[实用新型]一种电机铁芯定子散片整叠出料模具

说明书

本实用新型公开了一种电机铁芯定子散片整叠出料模具，属于定子散片出料技术领域，其技术方案要点是包括底板，当加工后的定子散片通过下料口下落，同时因定子散片通过挤压板的倾斜部位套接在中心轴的外壁，通过定子散片尺寸的不同可对挤压板造成挤压，使两个挤压板向中心轴的内部移动，同时推动弹簧移动，直至弹簧进入通槽内，根据实际情况对弹簧形成压缩，直至定子散片完全与中心轴的外壁接触，进而实现了可根据不同的尺寸灵活调节的效果，当定子散片通过下料筒下落至套接在接料柱的外壁时，当定子散片下落与缓冲板接触时，因定子散片下落的重力对缓冲板实施下压，同时多个缓冲簧受力压缩，进而可实现缓冲的效果。

技术领域

本实用新型涉及定子散片出料技术领域，特别涉及一种电机铁芯定子散片整叠出料模具。

背景技术

长期以来电机定子散片从级进模出料或者从单一定子散片模具出料，一般都采用弯管结构，定子冲片顺着弯管出来，再一叠一叠整理开来；另外还有直接用输送带一片一片的输送出来，再人工一片一片的整理成一叠一叠。

但是现有的电机铁芯定子散片由于尺寸大小不一，而下料管道的尺寸大小不能进行调节，使得在收放过程中具有不稳定性，不容易根据不同尺寸的定子散片进行整叠。

发明内容

本实用新型提供一种电机铁芯定子散片整叠出料模具，旨在解决下料管道的尺寸大小不能进行调节，且不容易根据不同尺寸的定子散片进行整叠的问题。

本实用新型是这样实现的，一种电机铁芯定子散片整叠出料模具，包括底板，所述底板的上端面安装有电机，所述电机的输出轴固定连接有转盘，所述转盘的上方设置有加工模具，所述加工模具的下端面连通有下料口，所述下料口的下端面连通有下料筒，所述下料筒的内部安装有中心轴，所述中心轴的内部安装有固定杆，所述固定杆的上端面与下料口固定连接，所述中心轴的外壁安装有两个挤压板，两个所述挤压板相对的一端均固定连接有多个均匀分布的弹簧，多个所述弹簧相对的一端均贯穿中心轴的外壁并延伸至中心轴的内部，所述转盘的上端面固定连接有四个呈环形分布且直径大小不一的接料柱。

为了实现缓冲的效果，本实用新型的一种电机铁芯定子散片整叠出料模具优选的，四个所述接料柱的外壁均套接有支撑板和缓冲板，四个所述缓冲板位于支撑板的上方，四个所述支撑板和缓冲板之间均固定连接有多个均匀分布的缓冲簧。

为了实现根据定子散片的不同尺寸稳定下落的效果，本实用新型的一种电机铁芯定子散片整叠出料模具优选的，所述固定杆的外壁均固定连接有多个均匀分布的固定块，多个所述固定块靠近弹簧的一端均开设有与弹簧相匹配的通槽。

为了对不同尺寸的定子散片分开整叠，本实用新型的一种电机铁芯定子散片整叠出料模具优选的，所述下料筒位于其中一个接料柱的正上方，所述底板与转盘之间通过转轴活动连接有支撑柱。

为了对顶板以及加工模具支撑，本实用新型的一种电机铁芯定子散片整叠出料模具优选的，两个所述挤压板的上下两端面均为倾斜状，所述底板上端面的左右两侧均固定连接有支架，所述支架的上端面固定连接有顶板，所述顶板的外壁与加工模具固定连接。

为了便于对装置移动，本实用新型的一种电机铁芯定子散片整叠出料模具优选的，所述底板的下端面固定连接有四个支撑腿，四个所述支撑腿的下端面均安装有万向轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该种电机铁芯定子散片整叠出料模具，当加工后的定子散片通过下料口下落，同时因定子散片通过挤压板的倾斜部位套接在中心轴的外壁，通过定子散片尺寸的不同可对挤压板造成挤压，使两个挤压板向中心轴的内部移动，同时推动弹簧移动，直至弹簧进入通槽内，根据实际情况对弹簧形成压缩，直至定子散片完全与中心轴的外壁接触，进而实现了可根据不同的尺寸灵活调节的效果，同时定子散片下落至挤压板下部的倾斜部位，进而可脱离中心轴下落；