[实用新型]一种自动剪切料头的硅胶注塑模具

说明书

本实用新型公开了一种自动剪切料头的硅胶注塑模具，包括注塑管、横管二和套筒，所述注塑管右端设有横管一，横管一下端连通竖管，且横管一右端设有箱体，所述箱体内设有通槽一，通槽一内设有竖板，竖板左端上下对称设有连接杆。本实用新型使用时，当注塑机在向注塑管内开始注胶时，在注胶的压力下，挡板向右运动从而被推入箱体内，同时切割刀片也进入箱体内，且竖板带动固定杆和限位板向右运动，限位板压缩弹簧，从而使液态硅胶可以进入模具，当停止注胶时，切割刀片在弹簧弹力的作用下弹出，从而自动剪切料头，通过设置的冷凝器在剪切时避免了拉丝的现象，提高了生产效率，省时省力。

技术领域

本实用新型涉及硅胶注塑模具技术领域，具体是一种自动剪切料头的硅胶注塑模具。

背景技术

硅胶别名:硅酸凝胶是一种高活性吸附材料，属非晶态物质，除强碱、氢氟酸外不与任何物质发生反应，不溶于水和任何溶剂，无毒无味，化学性质稳定。各种型号的硅胶因其制造方法不同而形成不同的微孔结构。硅胶的化学组份和物理结构，决定了它具有许多其他同类材料难以取代的特点:吸附性能高、热稳定性好、化学性质稳定、有较高的机械强度等。硅胶根据其孔径的大小分为:大孔硅胶、粗孔硅胶、B型硅胶、细孔硅胶等。

在硅胶制产品注塑的过程中，没有对料头进行剪切，往往在成型后有残留，需要进行二次加工，生产效率低，费时费力。因此，本实用新型提供了一种自动剪切料头的硅胶注塑模具，以解决上述提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动剪切料头的硅胶注塑模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种自动剪切料头的硅胶注塑模具，包括注塑管、横管二和套筒，所述注塑管右端设有横管一，横管一下端连通竖管，且横管一右端设有箱体，所述箱体内设有通槽一，通槽一内设有竖板，竖板左端上下对称设有连接杆；

上侧所述连接杆左端贯穿横管一并设有挡板，下侧所述连接杆左端贯穿竖管并设有切割刀片所述竖板右端上下对称设有固定杆，固定杆右端插装套筒，套筒右端与通槽一内壁固定连接；

所述竖板上侧设有若干喷头，喷头上端设有横管二，横管二上端设有进水管，且进水管上端贯穿箱体，所述通槽一右端设有出水管，且出水管右端贯穿箱体，所述通槽一下侧设有通槽二，通槽二内设有冷凝器。

作为本实用新型进一步的方案，所述挡板位于横管一内，且挡板与横管一滑动连接，切割刀片位于竖管内。

作为本实用新型再进一步的方案，所述竖板上设有滑杆，且滑杆贯穿竖板，滑杆与竖板滑动连接，滑杆左右两端与通槽一内壁固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案，所述固定杆右端设有限位板，限位板右端设有弹簧，弹簧右端与套筒内壁固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案，所述箱体上对应通槽一设有箱门一，箱门一下侧设有箱门二，且箱门一与箱门二上均设有把手。

作为本实用新型再进一步的方案，所述进水管下端设有轴承，轴承下端设有横管二，且轴承上设有齿轮，齿轮后端啮合齿条，齿条右端贯穿箱体。

作为本实用新型再进一步的方案，所述齿条上端设有若干连接板，连接板上设有限位杆，且限位杆贯穿连接板，限位杆与连接板滑动连接，限位杆左右两端与通槽一内壁固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型使用时，当注塑机在向注塑管内开始注胶时，在注胶的压力下，挡板向右运动从而被推入箱体内，同时切割刀片也进入箱体内，且竖板带动固定杆和限位板向右运动，限位板压缩弹簧，从而使液态硅胶可以进入模具，当停止注胶时，切割刀片在弹簧弹力的作用下弹出，从而自动剪切料头，通过设置的冷凝器在剪切时避免了拉丝的现象，提高了生产效率，省时省力。