[实用新型]一种用于汽车饰条加工的检测平整机

说明书

本实用新型公开了一种用于汽车饰条加工的检测平整机，包括框架，所述框架顶部的左侧安装有显示器，所述框架的内腔设置有位移机构，所述位移机构的底部设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定连接有倒U形块，所述倒U形块的底部活动连接有壳体，所述壳体的下方设置有压辊。本实用新型通过将饰条放置在橡胶卡座的内腔，启动电动伸缩杆，将压辊与饰条接触，使得弹簧处于拉伸状态，启动电机，电机的输出轴最终带动压辊在饰条的顶部左右移动进行检测，当需要对位移传感器检修时，将T形杆向上拉动，再将插杆向右侧拉动即可将壳体拆卸，该用于汽车饰条加工的检测平整机，具备便于拆装的优点。

技术领域

本实用新型涉及汽车配件技术领域，具体为一种用于汽车饰条加工的检测平整机。

背景技术

汽车配件是构成汽车整体的各个单元及服务于汽车的一种产品，汽车配件的种类繁多，随着人们生活水平的提高，人们对汽车的消费也越来越多，汽车配件的这个市场变得也越来越大，近些年来汽车配件制造厂也在飞速地发展。

饰条是汽车配件的种类之一，目前在饰条加工过程中需要对压延成型的饰条进行平整度检测，现有的检测平整机结构较为繁琐，且其内部传感器大多采用螺栓进行固定安装，不便于使用者对其进行拆装检修，进而降低了检修效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于汽车饰条加工的检测平整机，具备便于拆装的优点，解决了上述背景技术所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于汽车饰条加工的检测平整机，包括框架，所述框架顶部的左侧安装有显示器，所述框架的内腔设置有位移机构，所述位移机构的底部设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定连接有倒U形块，所述倒U形块的底部活动连接有壳体，所述壳体的下方设置有压辊，所述框架内腔的底部固定连接有两个橡胶卡座，所述压辊的顶部设置有伸缩机构，所述壳体的顶部固定连接有凸块，所述凸块的顶部贯穿至倒U形块的内腔，所述倒U形块的两侧与凸块的一侧均开设有通孔，所述通孔的内腔贯穿设置有插杆，所述插杆的左端贯穿至倒U形块的左侧并设置有定位机构。

优选的，所述位移机构包含有安装于框架右侧顶部的电机，所述电机的输出轴传动连接有丝杆，所述丝杆的左端贯穿至框架的内腔并与框架的内壁转动连接，所述丝杆的表面螺纹连接有空心块。

优选的，所述空心块的顶部与框架接触，所述空心块的底部与电动伸缩杆固定连接。

优选的，所述伸缩机构包含有固定连接于压辊顶部的活动杆，所述活动杆的顶端贯穿至壳体的内腔并安装有位移传感器，所述活动杆的表面套设有弹簧，所述弹簧的顶端与底端分别与位移传感器和壳体固定连接。

优选的，所述定位机构包含有开设于插杆左端表面的定位孔，所述定位孔的内腔贯穿设置有T形杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过将饰条放置在橡胶卡座的内腔，启动电动伸缩杆，将压辊与饰条接触，使得弹簧处于拉伸状态，启动电机，电机的输出轴最终带动压辊在饰条的顶部左右移动进行检测，当需要对位移传感器检修时，将T形杆向上拉动，再将插杆向右侧拉动即可将壳体拆卸，该用于汽车饰条加工的检测平整机，具备便于拆装的优点，操作简单便捷，可将壳体拆卸对位移传感器进行单独检修，摆脱了传统的安装方式，无需借助辅辅助工具即可完成拆装作业，实现了省时省力的效果，提高了检修效率。

2、本实用新型通过位移机构的设置，可实现压辊水平位移的作用，以便对饰条进行平整度检测，通过伸缩机构的设置，当压辊移动至不平整部位时，通过弹簧的弹性作用，可实现位移传感器上下移动的目的，通过定位机构的设置，可对插杆起到限位作用，避免插杆左右移动。

附图说明

图1为本实用新型结构立体示意图；

图2为本实用新型结构主视剖面图；