[实用新型]一种废气VOCs吸附箱的吹扫浓缩装置

说明书

一种废气VOCs吸附箱的吹扫浓缩装置，属于VOCs脱附技术领域。吹扫浓缩装置，包括：吸附箱、吹扫器、流量阀；所述的流量阀连接在吸附箱的箱体出气口；所述的吹扫器与吸附箱的箱体相连通，位于活性炭的上空腔和下空腔的箱体上；所述的吹扫器包括：吹扫风机、回风管、出风管、调温器和传感器；回风管、吹扫风机、调温器、传感器、出风管依次连接；回风管与吸附箱箱体的下空腔连通；出风管与吸附箱箱体的上空腔连通。优点：以闭环吹扫浓缩取代现有技术的开环脱附，在保证脱附率的基础上，将脱附有机物浓缩后输出，提高了燃烧装置的效率以及有机物高效回收利用，尤其适用于对现有催化燃烧脱附系统的改造。

技术领域

本实用新型涉及一种VOCs脱附技术领域，特别是一种废气VOCs吸附箱的吹扫浓缩装置。

背景技术

VOCs作为大气主要污染物，在我国治理中起步较晚，市场准入门坎低，各种废气处理技术五花八门，设备装置良莠不齐，为适应国家政策及《排污许可管理条例》的实施，喷涂废气处理特别推荐吸附、燃烧技术，希望能对这类技术做深层次研发，尽快为市场提供一种可靠的通用技术。

VOCs(volatile organic compounds)挥发性有机物，是指常温下饱和蒸汽压大于70.91 Pa、标准大气压101.3kPa下沸点在50~260℃以下且初馏点等于250摄氏度的有机化合物，或在常温常压下任何能挥发的有机固体或液体。

当前喷涂行业普遍采用催化燃烧脱附系统，现有的催化燃烧脱附系统为活性炭吸附+加热脱附+催化燃烧的废气处理技术，实现该废气处理技术的专用吸附箱包括：箱体、进风阀、止回阀、出气口和活性炭；在箱体的下端有下封头，在下封头上连接有三通管；进风阀、止回阀分别同时连接在箱体下封头的进风三通管的两个进口端；所述的活性炭填装在箱体内中部，活性炭上方的箱体内空间为上空腔，活性炭下方的箱体内空间为下空腔；出气口位于箱体的上端。

废气处理方法为：活性炭脱附和燃烧一体式开环处理方法。当吸附箱中的活性炭吸附饱和后，利用热风加热吹扫活性炭，将蒸发的有机物送入催化燃烧器燃烧。活性炭热风吹扫脱附过程中，热风携带的有机物浓度从高到低，有机物浓度高时发生自燃燃烧效率高，浓度低时比如低于200mg/l时有机物不自燃，依靠催化剂助燃其燃烧效率会随浓度降低而下降。催化燃烧的效率除装置运行老化外，设计上与温度、流速和浓度有关，高浓度低流速有利于燃烧，但由于活性炭脱附和燃烧是一体式开环处理，脱附需要高流速吹扫来克服活性炭微孔的对流不畅，这就产生了脱附效果和燃烧效率之间的矛盾，因此在应用中，普遍存在燃烧效率低于90%的现象。尤其是随着燃烧装置老化，无法合格排放成了普遍现象，以致监管部门有时要降低监管标准，比如燃烧率控制85%。

实用新型内容

本实用新型的目的是要提供一种废气VOCs吸附箱的吹扫浓缩装置，解决现有技术的开环燃烧处理时燃烧效率低的问题。

本实用新型的目的是这样实现的，一种废气VOCs吸附箱的吹扫浓缩装置，包括：吸附箱、吹扫器、流量阀；所述的流量阀连接在吸附箱的箱体出气口；所述的吹扫器与吸附箱的箱体相连通，位于活性炭的上空腔和下空腔的箱体上。

所述的吹扫器包括：吹扫风机、回风管、出风管、调温器和传感器；回风管、吹扫风机、调温器、传感器、出风管依次连接；回风管与吸附箱箱体的下空腔连通；出风管与吸附箱箱体的上空腔连通。

所述的传感器安装在出风管上；或者传感器安装在吸附箱箱体的上封头；传感器用于检测脱附气体排出吸附箱前气体参数。

优选的，所述的调温器为电加热器；或者调温器为燃烧余热。

优选的，所述的传感器检测脱附气体排出吸附箱前气体参数，传感器为：VOCs浓度检测传感器、二甲苯浓度检测传感器、氧气浓度检测传感器或温度检测传感器；为VOCs浓度检测仪、二甲苯浓度检测仪、氧气浓度检测仪或温度检测仪提供检测信号。