[实用新型]一种特种设备检验用的抗变形检测装置

说明书

本实用新型公开了一种特种设备检验用的抗变形检测装置，包括第一气缸、机体、工件本体和检测箱，所述机体的顶部通过螺钉固定安装有检测箱，且检测箱的外部通过合页活动设置有防护门，所述防护门外部的前部通过螺钉固定安装有控制面板，所述检测箱的顶部通过的中心位置通过螺钉固定安装有第一气缸，且第一气缸的底部连接有限位板，本实用新型当要对零件更换时，工作人员通过掰动第一支撑杆和套筒，使套筒放到限位板的底部，通过限位板与活动杆接触，使活动杆的底部与压力传感器接触，从而压力传感器发出信号反馈到控制面板，控制面板对第一气缸进行控制，防止装置出现故障使第一气缸突然下落发生危险。

技术领域

本实用新型涉及检测装置技术领域，具体为一种特种设备检验用的抗变形检测装置。

背景技术

特种设备是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器(含气瓶，下同)、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施和场(厂)内专用机动车辆。其中锅炉、压力容器(含气瓶)、压力管道为承压类特种设备，电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施为机电类特种设备，特种设备在用零件生产出来使，需要用到对零件进行抗变形检测，但是，现有的特种设备检验用的抗变形检测装置存在许多问题或缺陷：

第一，现有的特种设备检验用的抗变形检测装置没有对零件进行固定，实用性不强；

第二，现有的特种设备检验用的抗变形检测装置检测不方便，实用性不强；

第三，现有的特种设备检验用的抗变形检测装置安全性不高，实用性不强的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种特种设备检验用的抗变形检测装置以解决上述背景技术中提出的没有对零件固定、检测不方便和安全性不高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种特种设备检验用的抗变形检测装置，包括第一气缸、机体、工件本体和检测箱，所述机体的顶部通过螺钉固定安装有检测箱，且检测箱的外部通过合页活动设置有防护门，所述防护门外部的前部通过螺钉固定安装有控制面板，所述检测箱的顶部通过的中心位置通过螺钉固定安装有第一气缸，且第一气缸的底部连接有限位板。

优选的，所述限位板的底部通过螺栓固定安装有压块，限位板顶部的两侧焊接有限位滑杆，限位滑杆的滑动设置在检测箱的上，限位滑杆起到了限位的目的。

优选的，所述检测箱内部侧面通过螺钉固定安装有保护机构，机体顶部的中心位置放置有工件本体，保护机构起到了保护的目的。

优选的，所述机体顶部的四周通过螺栓固定安装有限位块，限位块的一端通过螺钉固定安装有第二气缸，第二气缸的一端连接有滑块，第二气缸起到了提供动力的目的。

优选的，所述滑块设置在限位块的内部，滑块的一端连接有夹杆，夹杆的一端与工件本体的表面相互接触，夹杆启动啊了固定零件的目的。

优选的，所述保护机构的内部依次设置有第一支撑杆、活动杆、套筒、复位弹簧、压力传感器、第一轴、第二轴和第二支撑杆，第二支撑杆的一端通过螺栓固定安装在检测箱的侧面，第二支撑杆的另一端活动设置有第二轴，第二轴上活动设置有第一支撑杆，第一支撑杆的一端设置有第一轴，第一轴的另一端活动设置有套筒，套筒内部的底部设置有压力传感器，套筒的内部镶嵌有套筒，套筒的内部设置有活动杆，保护机构起到了保护的目的。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该特种设备检验用的抗变形检测装置结构合理，具有以下优点：

（1）通过设置有滑块、第二气缸、限位块和夹杆实现了装置对零件进行固定的目的，现有的装置没有对零件进行固定，导致在检测时零件移动，因此，使用时，通过启动第二气缸，第二气缸带动滑块在限位块中滑动，滑块就会带动夹杆移动，夹杆就会把工件本体固定，从而实现了对零件进行固定的目的。