[实用新型]一种便于维护的分体式合金挤压模具

说明书

本实用新型公开了一种便于维护的分体式合金挤压模具，包括主体；所述主体的内底部安装有凹模，所述凹模的内部安装有润滑机构，所述润滑机构包括导流环、导流孔和润滑刷，所述主体的内顶部安装有固定杆，所述固定杆的底端安装有遮挡机构。本实用新型通过设置润滑机构，在之后使用的过程中，通过将润滑机构内的润滑刷安装在凸模的外部，在凸模移动的同时即可对凸模进行润滑，同时由于润滑机构内的导流环安装在凹模的内部，在凸模带动产品向下挤压的同时，产品的外部则会进过导流环内部的导流孔，此时即可通过导流孔将油箱内的润滑油涂抹至产品的外部，无需工作人员手动对产品进行凸模润滑油，进而在可一定程度上降低工作人员的工作量。

技术领域

本实用新型涉及合金挤压模具技术领域，具体为一种便于维护的分体式合金挤压模具。

背景技术

挤压，特别是冷挤压，材料利用率高，材料的组织和机械性能得到改善，操作简单，生产率高，可制作长杆、深孔、薄壁、异型断面零件，是重要的少无切削加工工艺，挤压主要用于金属的成形，也可用于塑料、橡胶、石墨和粘土坯料等非金属的成形。

现有的合金挤压模具的缺陷是：

1、现有的合金挤压模具一般不不具备润滑功能，在后期使用的过程中，没对一个产品进行挤压，就需要工作人员单独使用毛刷在所需压缩的产品表面刷上润滑油，进而在一定程度上增加工作人员的工作量。

现有的合金挤压模具一般都没有在凸模的外部安装任何的装置，来防止挤压成型的产品贴合在凸模的表面，在后期的使用过程中当出现产品贴合在凸模的表面时，还需要工作人员手动将贴合的产品取下，则会导致整个模具不能有序的进行挤压工作，进而在一定程度上降低了整个装置的使用体验。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种便于维护的分体式合金挤压模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于维护的分体式合金挤压模具，包括主体；所述主体的内底部安装有凹模，所述凹模的内部安装有润滑机构，所述润滑机构包括导流环、导流孔和润滑刷，所述主体的内顶部安装有固定杆，所述固定杆的底端安装有遮挡机构。

优选的，所述主体包括底板、立柱和顶板，底板顶部的两侧安装有立柱，立柱的顶部安装有顶板，顶板底部的中央安装有第二液压杆，第二液压杆的底端安装有凸模，且底板底部的中央安装有第一液压杆。

优选的，所述凹模内部的两侧安装有引流管，且第一液压杆的顶端内延至凹模的内部。

优选的，所述导流环安装在凹模的内部，导流环的内部设有导流孔，且润滑刷安装在遮挡机构内部的一侧。

优选的，所述立柱内部的一侧安装有控制器，立柱内部的另一侧安装有油箱，立柱内部油箱的下方安装有连接泵，连接泵的输出端和输入端均安装有连接管，且连接管分别与油箱和导流环相连接。

优选的，所述遮挡机构包括挡板、滑槽和滑块，挡板的顶部设有滑槽，滑槽的内部安装有滑块，滑块的顶端与固定杆的底端连接，且固定杆外部靠近滑块的一侧安装有固定螺母。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置润滑机构，在之后使用的过程中，通过将润滑机构内的润滑刷安装在凸模的外部，在凸模移动的同时即可对凸模进行润滑，同时由于润滑机构内的导流环安装在凹模的内部，在凸模带动产品向下挤压的同时，产品的外部则会进过导流环内部的导流孔，此时即可通过导流孔将油箱内的润滑油涂抹至产品的外部，无需工作人员手动对产品进行凸模润滑油，进而在可一定程度上降低工作人员的工作量。