[实用新型]一种龙门下料机的自动送料机构

说明书

本实用新型属于下料机技术领域，尤其为一种龙门下料机的自动送料机构，包括凵型安装板，所述凵型安装板内部安装有传送皮带，所述凵型安装板两侧中部均焊接有L型支撑板，所述L型支撑板一侧中部开设有安装孔，所述L型支撑板一侧边部开设有限位滑孔，所述L型支撑板另一侧边部开设有限位卡孔。通过伸缩气缸和限位卡柱的配合使用，可以对限位板的位置进行调节，通过调节限位板的位置和对限位螺柱进行调节，可以对导流板的使用角度进行调节，通过两个导流板的配合使用，可以对物料进行重新定向，通过两个限位板的配合使用，可以对物料进行限位，可以防止物料出现较大的偏移，便于工作人员对物料的加工。

技术领域

本实用新型属于下料机技术领域，具体涉及一种龙门下料机的自动送料机构。

背景技术

下料机是借助于机器运动的作用力加压于刀模，对材料进行切割加工的机器，按传动方式可分为机械传动下料机、液压传动下料机、全自动滚压式下料机、电脑控制水束下料机和电脑控制超声波下料机；

在下料机的使用过程中，需要使用到送料机构，现有的送料机构在进行送料时，缺少导流和限位的机构，物料在自动移动的过程中，容易出现偏移，会导致下料时出现较大的误差，且送料机构高度调整较为困难，适用性较差。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种龙门下料机的自动送料机构，具有能对物料进行纠偏和适用性较好的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种龙门下料机的自动送料机构，包括凵型安装板，所述凵型安装板内部安装有传送皮带，所述凵型安装板两侧中部均焊接有L型支撑板，所述L型支撑板一侧中部开设有安装孔，所述L型支撑板一侧边部开设有限位滑孔，所述L型支撑板另一侧边部开设有限位卡孔，所述安装孔内部安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸推杆端安装有限位板，所述限位板一侧边部焊接有限位卡柱，所述限位板另一侧边部开设有连接槽，所述连接槽内部铰接安装有导流板，所述导流板一侧边部开设有转动槽，所述转动槽内部铰接安装有转动块，所述转动块一侧中部焊接有限位螺柱，所述限位螺柱外表面一侧安装有限位螺帽。

作为本实用新型的一种龙门下料机的自动送料机构优选技术方案，所述限位板一端中部等距开设有固定孔，所述固定孔内部活动安装有滚珠。

作为本实用新型的一种龙门下料机的自动送料机构优选技术方案，所述限位卡柱的直径和限位卡孔的内径相同，所述限位卡柱一端贯穿限位卡孔连接有限位板，所述限位卡柱另一端焊接有限位挡块。

作为本实用新型的一种龙门下料机的自动送料机构优选技术方案，所述限位螺柱的直径和限位滑孔的宽度相同，所述限位螺柱一端贯穿限位滑孔，一个所述限位螺柱外表面总共安装有两个限位螺帽。

作为本实用新型的一种龙门下料机的自动送料机构优选技术方案，所述凵型安装板底端四边角处均安装有支撑柱，所述支撑柱底端安装有支撑底座，所述支撑柱两侧底部均开设有导向滑槽，所述支撑底座顶端中部开设有收纳槽，所述收纳槽内壁两侧均设置有导向滑块，所述收纳槽内壁一端顶部开设有挤压螺孔，所述挤压螺孔内部安装有挤压螺杆。

作为本实用新型的一种龙门下料机的自动送料机构优选技术方案，所述导向滑槽的横截面尺寸和导向滑块的横截面尺寸相同，所述导向滑块位于导向滑槽内部。

作为本实用新型的一种龙门下料机的自动送料机构优选技术方案，一个所述收纳槽内壁顶部总共开设有两个挤压螺孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：