[实用新型]一种喉罩注塑生产用冷却装置

说明书

本实用新型公开了一种喉罩注塑生产用冷却装置，包括两侧开有料口的壳体以及用于输送喉罩的传动带，所述壳体的顶端安装有制冷机构，且制冷机构包括通过螺栓固定于壳体顶部外壁的制冷盒，所述制冷盒的顶端开有安装槽，且安装槽的内壁通过螺钉固定有半导体制冷片，所述制冷盒的内底部焊接有弧形板，所述壳体的顶部内壁一侧安装有旋转进气机构，且旋转进气机构包括固定板以及与固定板转动连接的转接管，所述转接管的底端焊接有分气管。本实用新型通过设置的半导体制冷片，能够对空气进行制冷，相较于传统的常温风冷降温，其具有更好的降温效果；通过设置的弧形板，能够将空气导向半导体制冷片制冷端，提高其制冷效果。

技术领域

本实用新型涉及喉罩生产技术领域，尤其涉及一种喉罩注塑生产用冷却装置。

背景技术

喉罩是80年代中期研制成功并用于临床，国内90年代引入。对喉罩的使用已取得了很大的进展，应用范围越来越广。喉罩是应用于全麻手术中，建立安全气道的有效手段。随着全球范围内喉罩的不断应用，未来喉罩势必在制作工艺上更加精细。喉罩一般为塑料材质，并通过注塑工艺进行生产。

喉罩在注塑下料后，需要对其进行降温，实现进一步的定形；但是传统的喉罩冷却方式大多较为简单，一般仅仅是通过风机向喉罩鼓风实现降温处理，其冷却效果较为一般，故而存在一定的局限性。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种喉罩注塑生产用冷却装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种喉罩注塑生产用冷却装置，包括两侧开有料口的壳体以及用于输送喉罩的传动带，所述壳体的顶端安装有制冷机构，且制冷机构包括通过螺栓固定于壳体顶部外壁的制冷盒，所述制冷盒的顶端开有安装槽，且安装槽的内壁通过螺钉固定有半导体制冷片，所述制冷盒的内底部焊接有弧形板，所述壳体的顶部内壁一侧安装有旋转进气机构，且旋转进气机构包括固定板以及与固定板转动连接的转接管，所述转接管的底端焊接有分气管，且转接管的一端焊接有环板，所述环板与固定板的相对一侧开有环形槽，且环形槽的内壁滚动连接有等距离分布的滚珠，所述壳体的顶端内壁一侧通过螺栓固定有减速电机，且减速电机的输出轴与环板套接有同一个皮带。

进一步的，所述制冷盒的一端焊接有输风管，且输风管的一端与转接管转动连接，所述输风管与转接管的相对一侧安装有旋转密封件。

进一步的，所述分气管的底端焊接有等距离分布的出风管，且壳体的底端焊接有锥形底端。

进一步的，所述锥形底端与制冷盒的相对一侧焊接有同一个循环管，且循环管的一端固定安装有气泵。

进一步的，所述固定板与壳体的相对一侧焊接有连杆，且传动带的两侧均粘接有橡胶挡边。

进一步的，所述传动带开有等距离分布的通风孔。

进一步的，所述输风管的端部焊接有内管。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种喉罩注塑生产用冷却装置，具备以下有益效果：

1.该喉罩注塑生产用冷却装置，通过设置的半导体制冷片，能够对空气进行制冷，相较于传统的常温风冷降温，其具有更好的降温效果；通过设置的弧形板，能够将空气导向半导体制冷片制冷端，提高其制冷效果。

2.该喉罩注塑生产用冷却装置，通过设置的分气管配合出风管，能够提高冷风输出的均匀性；通过设置的减速电机，能够通过皮带带动分气管转动，进而提高分气管的作业面积，进而提高对喉罩的冷却效率。

3.该喉罩注塑生产用冷却装置，通过设置的通风孔有利于配合循环管，使壳体中的冷气进行循环流动，进而降低该装置的能耗；通过设置的内管，能够避免冷气直接导向输风管与转接管的连接处，有效防止冷气泄露。