[实用新型]一种直插折弯二合一的自动插pin机模具

说明书

本实用新型公开了一种直插折弯二合一的自动插pin机模具，其包括模具本体，模具本体的上端设置有工作台，工作台上开设有用于避让第一pin针的避让槽，两个安装架对称设置在避让槽的前后两端，其之间通过调节槽活动安装有折弯组件；折弯组件由一体成型的折弯块和摆动块组成，折弯块的摆动块之间成钝角，摆动块的前后两端固定设置有转轴，转轴设置在调节槽内。本实用新型将传统的直插和向外折弯两道工序合二为一，使耗费的工时和人力大大减少，大大地提升了插针的工作效率，节约了生产成本，适合推广使用，通过螺纹孔和调节螺栓的设置，能调节转轴在调节槽内的高度，便于根据不用长度的第一pin针进行调节，调节方便，适用范围广。

技术领域

本实用新型涉及插PIN机技术领域，具体为一种直插折弯二合一的自动插pin机模具。

背景技术

插针机又称作插PIN机、入PIN机，气动力来源于电动机，主要用于各类线圈骨架，具有操作简单、工作效率高等优势，插针机里面不需要PLC控制，只一个电动机的提供动力，通过电机带动主轴旋转，而主轴上的凸轮则可将装在插针模具上的针头上下移动进行插针，组装难度不大、维修难度不高、操作也很简单、工作效率高、又能实现全自动化，所以插针机对于电子行业来说是非常非常之实用的。

插PIN机在对线圈骨架进行插针加工时，如图1所示，右侧的第一pin针5需要向外折弯，左侧的第二pin针6需要直插。现有技术中，需要将两侧的都插入后再到另一台机器上进行折弯，分为两道工序，工时和人力都需要两倍，生产成本较高，并且加工的效率低下，由此我们提出了一种直插折弯二合一的自动插pin机模具用以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种直插折弯二合一的自动插pin机模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种直插折弯二合一的自动插pin机模具，其包括模具本体，所述模具本体的上端设置有工作台，所述工作台上开设有用于放置线圈骨架的加工槽，线圈骨架的右侧插设有需要折弯的第一pin针，其左侧直插有第二pin针，其中：

所述工作台上开设有用于避让所述第一pin针的避让槽，所述避让槽的下方设置有安装架，两个所述安装架对称设置在避让槽的前后两端，两个所述安装架之间通过调节槽活动安装有折弯组件；

所述折弯组件由一体成型的折弯块和摆动块组成，所述折弯块的摆动块之间成钝角，所述摆动块的前后两端固定设置有转轴，所述转轴设置在调节槽内。

优选的，所述摆动块的的尾部设有与伸缩气缸相连的连接面，所述伸缩气缸通过固定支架安装在插pin机上。

优选的，所述调节槽的上下两端开设有螺纹孔，所述螺纹孔内设置有调节螺栓。

优选的，所述摆动块靠近模具本体的一侧通过压缩弹簧与模具本体固定连接。

优选的，所述第一pin针和所述第二pin针的上方分别设有剪断刀具。

优选的，所述剪断刀具包括固定剪断刀和活动剪断刀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型在插pin针的过程中，由于第一pin针和第二pin针长度不同，第一pin针和第二pin针同时下插，当直插的第二pin针插设完毕后，通过剪断刀具剪断第二pin针，第一pin针继续下插，其底端穿过线圈骨架与折弯块相接触，在折弯块的作用下部分折弯，当第一pin针达到设定长度时，剪断刀具剪断同时启动伸缩气缸，摆动块向内转动，折弯块向外转动的同时将第一pin针向外折弯，本实用新型将传统的直插和向外折弯两道工序合二为一，使耗费的工时和人力大大减少，大大地提升了插针的工作效率，节约了生产成本，适合推广使用。