[实用新型]一种可防污染的铜合金镀膜丝线材生产用烘干装置

说明书

本实用新型公开了一种可防污染的铜合金镀膜丝线材生产用烘干装置，包括底座和喷盘，所述底座的上方设置有箱体，且箱体的内部底表面安装有收集箱，所述收集箱的内部上方设置有第一滤网，且第一滤网的一侧安装有滑道，并且滑道位于收集箱内部，所述箱体的右侧设置有水泵，且水泵的输出端连接有进水管；所述箱体的内部安装有第二滤网，且第二滤网的两侧固定有防污槽，所述第二滤网的下方安装有转轴，且转轴的两端贯穿安装在箱体的内壁。该可防污染的铜合金镀膜丝线材生产用烘干装置，将铜合金镀膜丝线材放置到防污槽内，清洗水最终进入到储存箱内，然后从喷盘喷出，对防污槽内的镀膜丝线材进行清洗，防止其被污染。

技术领域

本实用新型涉及铜合金技术领域，具体为一种可防污染的铜合金镀膜丝线材生产用烘干装置。

背景技术

铜合金以纯铜为基体加入一种或几种其他元素所构成的合金，通常在铜合金在生产时需要对其进行镀膜，因此就要用到镀膜丝线材，然而镀膜丝线材在生产加工时需要进行清洁烘干，所以就要用到烘干装置，但现有的铜合金镀膜丝线材生产用烘干装置还存在一些缺陷：

其一，现有的铜合金镀膜丝线材生产用烘干装置不具备防污染的功能，在对其进行生产加工时，易对镀膜丝线材造成污染，影响后期的使用；

其二，现有的铜合金镀膜丝线材生产用烘干装置烘干不均匀，需要花费大量时间对其进行烘干，造成电力资源的损失，且工作效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可防污染的铜合金镀膜丝线材生产用烘干装置，以解决上述背景技术中提出的不具备防污染的功能和烘干不均匀问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可防污染的铜合金镀膜丝线材生产用烘干装置，包括底座和喷盘，所述底座的上方设置有箱体，且箱体的内部底表面安装有收集箱，所述收集箱的内部上方设置有第一滤网，且第一滤网的一侧安装有滑道，并且滑道位于收集箱内部，所述箱体的右侧设置有水泵，且水泵的输出端连接有进水管；

所述箱体的内部安装有第二滤网，且第二滤网的两侧固定有防污槽，所述第二滤网的下方安装有转轴，且转轴的两端贯穿安装在箱体的内壁，所述防污槽的上方安装有2个拉绳，且拉绳的上方设置有转盘，其中1个所述转盘的输出轴与箱体的内壁连接，且该转盘的输出轴从第二锥齿轮的中心贯穿，所述第二锥齿轮的外侧连接有第一锥齿轮，且第一锥齿轮的输出轴从箱体的上表面贯穿，所述第一锥齿轮输出轴的末端连接有第一扇叶，且第一扇叶位于进水管的内部，另一个所述转盘的输出轴与第三锥齿轮的中心连接，且第三锥齿轮的一端与第四锥齿轮连接，所述第四锥齿轮的输出轴插入进风管的内部，且第四锥齿轮的末端设置有第二扇叶，并且进风管嵌入式安装在箱体的内壁；

所述进风管的内部设置有加热板，且加热板位于第二扇叶的一侧，所述箱体的左侧表面安装有风机，所述箱体的上方嵌入式设置有储水箱，且储水箱的下方安装有喷盘，并且喷盘位于箱体的内部上方。

优选的，所述第一滤网与滑道构成滑动结构，且滑道为“U”型状。

优选的，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮为啮合连接，且第一锥齿轮与第二锥齿轮通过转轴与第一扇叶构成转动结构。

优选的，所述第三锥齿轮与第四锥齿轮为啮合连接，且第三锥齿轮与转盘构成一体化结构。

优选的，所述第二扇叶的宽度小于进风管的口径，且第二扇叶与第四锥齿轮构成一体化结构。

优选的，所述防污槽为“U”型状，且防污槽通过转轴与箱体构成转动结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可防污染的铜合金镀膜丝线材生产用烘干装置：