[实用新型]一种避免粉尘的煤矿分选用振动筛

说明书

本实用新型公开了一种避免粉尘的煤矿分选用振动筛，其结构包括主体、入料口、控制器、调节机构、接收通道和筛网，通过设置了调节机构在主体内中端，齿条可通过齿轮带动筛框内的筛网前后小幅度往复转动，提高对煤矿的筛分效果，且导向齿轮可通过齿轮带动筛框前端向下转动，筛框向下转动时，限位板可自动向下移动，使筛框前端自动展开，便于同时对筛框内的上下两端筛分完成的煤矿回收，节省时间，提高工作效率；通过设置了辅助组件在主体底部，辅助板可与筛框侧面相接触，并可使从空腔向下掉落的煤矿较为集中的进入各自下方的接收槽中，提高对大小不同的煤矿回收效果，避免混杂。

技术领域

本实用新型涉及煤矿分选技术领域，具体涉及一种避免粉尘的煤矿分选用振动筛。

背景技术

煤矿是人类在富含煤炭的矿区开采煤炭资源的区域，一般分为井工煤矿和露天煤矿，当煤层离地表远时，一般选择向地下开掘巷道采掘煤炭，此为井工煤矿，当煤层距地表的距离很近时，一般选择直接剥离地表土层挖掘煤炭，此为露天煤矿，我国绝大部分煤矿属于井工煤矿，煤矿范围包括地上地下以及相关设施的很大区域，煤矿是人类在开掘富含有煤炭的地质层时所挖掘的合理空间，通常包括巷道、井硐和采掘面等等，煤矿开采输送后，需要根据矿块大小进行分筛工作，需要用到分选振动筛。

振动筛在对煤矿多层筛选时，煤矿被筛分在上下两端的筛网上，在将筛分完成的煤矿取出时，常需逐一将上下两端的筛网上的煤矿取下，其需耗费较多时间。

实用新型内容

（一）要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种避免粉尘的煤矿分选用振动筛，解决了振动筛在对煤矿多层筛选时，煤矿被筛分在上下两端的筛网上，在将筛分完成的煤矿取出时，常需逐一将上下两端的筛网上的煤矿取下，其需耗费较多时间的问题。

（二）技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种避免粉尘的煤矿分选用振动筛，包括主体、入料口、控制器、调节机构、观察窗、电源线、弹簧、挡板、导向电机、滚辊、皮带、筛框、接收通道和筛网，所述主体顶部左端与入料口相贯通，所述主体前端面设有控制器，所述主体前右端设有观察窗，所述主体背端设有电源线，所述入料口内侧面与弹簧固定连接，并且弹簧带动挡板左端与入料口内侧面转动连接，所述主体背端与导向电机螺栓连接，所述导向电机输出轴带动滚辊圆心处与主体内上端侧面转动连接，所述滚辊侧面与皮带内侧面传动连接，所述皮带右端设有筛框，并且筛框与主体内右侧面中端转动连接，所述筛框顶部左端设有接收通道，所述筛框内侧面与筛网螺栓连接，所述电源线和导向电机均与控制器电连接，所述调节机构与主体内左侧面螺栓连接，所述调节机构包括外框、齿轮、齿条、传导电机、圆盘、液压缸、底座、复位电机、导向齿轮、辅助组件、受力杆、空腔、复位弹簧和限位板，所述外框与主体内左侧面螺栓连接，所述外框内上端与齿轮左右两端转动连接，并且齿轮右端与筛框左侧面同轴转动，所述齿轮背端与齿条啮合，所述传导电机与外框内底部右端螺栓连接，所述传导电机输出轴带动圆盘前端与齿条相卡接，所述液压缸与外框内底部左端螺栓连接，所述液压缸伸缩端带动底座与外框内底部滑动连接，所述复位电机与底座顶部螺栓连接，所述复位电机输出轴与导向齿轮圆心处同轴转动，所述辅助组件设于筛框下端，所述受力杆与筛框内前端滑动连接，所述空腔设于筛框前端，所述复位弹簧与空腔内底部固定连接，所述受力杆与限位板中端固定连接，所述传导电机、液压缸和复位电机均与控制器电连接。

进一步的，所述辅助组件包括接收框、滑槽、辅助板、辅助弹簧和接收槽，所述接收框与主体内底部右端滑动连接，所述接收框内中端设有滑槽，所述滑槽底部通过辅助弹簧与辅助板下端滑动连接，所述接收框中端设有接收槽。

进一步的，所述齿轮底部与导向齿轮顶部两者处于同一高度上。

进一步的，所述齿轮与筛框左侧面中端相连接，齿条上下两端与底座右端滑动连接。

进一步的，所述外框位于齿条上下两端的上方呈镂空。