[实用新型]填料拦截装置

说明书

本实用新型公开了填料拦截装置，包括驱动电机和设备壳体，所述驱动电机的下方安装有驱动转轴，且驱动转轴的下方安装有螺旋轴，所述螺旋轴的外壁安装有固定支杆，且固定支杆的前端安装有螺旋叶片，所述固定支杆的后端安装有设备壳体，且设备壳体的内部设置有空腔，所述空腔的内部安装有壳体骨架，且壳体骨架的上方安装有定位轴座，所述壳体骨架的内部安装有半弧形筛板，且半弧形筛板的外壁设置有筛选通孔。该种填料拦截装置中，通过设置的螺旋轴，可以在旋转时，使螺旋叶片带动设备内的液体流动，而且该设备可以多台联合组装，这样既增大过水面积，又增大拦截过滤效果。

技术领域

本实用新型涉及污水处理厌氧氨氧化工艺技术领域，具体为填料拦截装置。

背景技术

污水处理厌氧氨氧化工艺是一种新型高效生物脱氮技术，即在水中培养厌氧微生物利用其消耗无机物的特性来达到脱氮的效果，传统脱氮技术是通过硝化和反硝化过程实现，这一过程需要大量曝气、额外投加有机碳源和碱度，投资费用高昂，而厌氧氨氧化反应途径较短，不需要碱度补偿和投加有机碳源，为了培养厌氧微生物，水中需要投入定量的生物填料用以厌氧微生物的着床。

现有的填料拦截装置在使用中，大多数设备是采用筛网拦截，生物填料可以被拦截但是细小丝状物会慢慢将筛网堵死，虽然筛网表面通过曝气或者喷水进行清洁但是水质极恶略的情况下依然无效，不能有效稳定的分离生物填料，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的厌氧氨氧化填料拦截装置基础上进行技术创新。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供填料拦截装置，以解决上述背景技术中提出现有的填料拦截装置在使用中，大多数设备是采用筛网拦截，当系统开始运行时，大量生物填料及混在水中的丝状物在水流的推动下一起涌向拦截筛网，此时的筛网会在短时间内被完全堵死，失去拦截作用，水在短时间内就会漫过拦截网夹杂着填料涌出池外造成事故，虽然筛网表面通过曝气或者喷水进行清洁但是水质极恶略的情况下依然无效，不能有效稳定的分离生物填料，不能很好的满足人们的使用需求问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：填料拦截装置，包括驱动电机和设备壳体，所述驱动电机的下方安装有驱动转轴，且驱动转轴的下方安装有螺旋轴，所述螺旋轴的前端安装有减速机，所述螺旋轴的外壁安装有固定支杆，且固定支杆的前端安装有螺旋叶片，所述螺旋叶片的边缘安装有毛刷，所述固定支杆的后端安装有设备壳体，且设备壳体的背部为空腔结构，所述空腔的内部安装有壳体骨架，且壳体骨架的上方安装有定位轴座，所述壳体骨架的内部安装有半弧形筛板，且半弧形筛板的外壁设置有筛选通孔。

优选的，所述半弧形筛板与壳体骨架的外壁之间相互贴合，且半弧形筛板通过壳体骨架与设备壳体之间构成卡合结构，并且半弧形筛板的端面结构为半圆形结构。

优选的，所述筛选通孔沿半弧形筛板的外表面呈等距均匀分布，且筛选通孔与空腔之间构成连通结构。

优选的，所述定位轴座与设备壳体之间为焊接连接，且定位轴座之间关于设备壳体的水平中心线对称，并且螺旋轴与定位轴座之间构成旋转结构。

优选的，所述固定支杆沿螺旋轴的外表面呈等距均匀分布，且固定支杆与螺旋叶片之间为固定连接，并且螺旋叶片的端面结构为螺旋状结构。

优选的，所述半弧形筛板与螺旋叶片之间竖直中心线相互重合，且螺旋叶片与半弧形筛板的外壁之间相互贴合。