[实用新型]适用于油缸安装的双向焊接装置

说明书

本实用新型公开了一种适用于油缸安装的双向焊接装置，涉及焊接装置技术领域，包括焊接座、固定块、装置体、推送装置，焊接座内设置有螺纹杆，螺纹杆上螺纹连接移动座，移动座上端固定连接固定块，固定块一端顶紧油缸一端，油缸下端贴紧在第二支撑块上端，油缸另一端卡接在另一固定块一侧，螺纹杆一端固定连接电机，第二支撑块一侧设置有第二滑槽，第二滑槽固定在装置体上端面，第二滑槽一侧固定有推送装置，通过设置转动块与固定座转动连接，另一端连接在连接块一端，连接块另一端固定连接在移动杆的两端，带动移动杆运动，从而将油缸向前带动，从而完成下料，通过设置自动下料，提高了设备的完整性，提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及焊接装置技术领域，具体为一种适用于油缸安装的双向焊接装置。

背景技术

油缸分为缸筒、缸盖，缸体表面焊接有安装块，在进行焊接时多采用人工定位，容易导致人员受伤，且效率较低，并且现有的焊接装置下料效率低，为了解决这个问题，我们提出了一种适用于油缸安装的双向焊接装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种适用于油缸安装的双向焊接装置，通过设置螺纹杆，螺纹杆上螺纹连接了移动座，移动座上端固定连接了固定块，螺纹杆转动带动固定块往复运动，从而便于适应不同尺寸的油缸，且在油缸下方设置了第二支撑块，第二支撑块下端滑动连接在装置体上，且第二支撑块下端设置为伸缩杆，当第二支撑块移动到第二滑槽一端，伸缩杆收缩，将油缸放置在限位块上，实现自动下料，通过设置转动块，转动块带动连接块转动，从而带动移动杆移动，从而将油缸向前带动，提高了工作效率，增加了装置的完备性。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种适用于油缸安装的双向焊接装置，包括焊接座、固定块、装置体、推送装置，所述焊接座内设置有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹连接移动座，所述移动座上端固定连接固定块，所述固定块一端顶紧油缸一端，所述油缸下端贴紧在第二支撑块上端，所述油缸另一端卡接在另一固定块一侧，所述螺纹杆一端固定连接电机，所述第二支撑块一侧设置有第二滑槽，所述第二滑槽固定在装置体上端面，所述第二滑槽一侧固定有推送装置，所述推送装置包括限位块，所述限位块一侧转动连接转轴，所述转轴一端固定连接转动块，所述转动块一侧转动连接连接块，所述连接块上端固定连接移动杆，所述第二滑槽另一侧固定有限位块。

优选的，所述限位块之间设置有梯形块，所述梯形块之间设置有间隔。

优选的，所述转动块一侧转动连接在固定座内，所述固定座内侧设置有连接轴，所述连接轴两端固定连接固定座，所述转动块连接到连接块下端，所述连接块上端固定连接在移动杆下端，所述移动杆上端固定有第一支撑块，所述第一支撑块上端设置有弧面。

优选的，所述焊接座上端面设置有第一滑槽，所述固定块下端与第一滑槽滑动连接。

优选的，所述第二支撑块下端设置为电动伸缩杆，所述第二支撑块顶端支撑面设置为弧面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

一、本实用新型通过设置第一滑槽，在第一滑槽内设置了螺纹杆，在螺纹杆上螺纹连接了移动座，移动座上固定连接了固定块，螺纹杆由电机带动进行转动，从而带动固定块进行往复运动，以此实现固定不同尺寸的油缸进行焊接。

二、本实用新型通过设置第二支撑块，第二支撑块下端为电动伸缩杆，能够进行伸缩从而将焊接完的油缸放置在限位块上，通过在装置体上端面设置第二滑槽，第二支撑块与第二滑槽滑动连接，焊接完成第二支撑块移动油缸到限位块上，电动伸缩杆收缩，油缸卡在限位块上端，便于下料，提高了工作效率。

三、本实用新型通过设置转动块，转动块与固定座转动连接，另一端连接在连接块一端，连接块另一端固定连接在移动杆的两端，带动移动杆运动，从而将油缸向前带动，从而完成下料，通过设置自动下料，提高了设备的完整性，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；