[实用新型]一种低阻力高效旋风分离器

说明书

本实用新型公开了一种低阻力高效旋风分离器，包括：组合出风箱及组合旋风筒，所述组合出风箱顶端设有出风口，所述组合出风箱通过排气管连通组合旋风筒，所述组合旋风筒一侧设有进气口，所述排气管底端连通重灰沉降仓。本实用新型通过并排双旋风筒，减小旋风筒直径，提高旋风涡旋速度和粉尘颗粒离心力，更高效的去除烟气中的高温粉尘颗粒，从而有效降低后续烟气温度和后续烟气粉尘含量，减小对除尘器滤料压力，提高除尘效果，简化后续除尘设备结构，降低除尘系统成本。

技术领域

本实用新型涉及除尘结构领域，特别涉及一种低阻力高效旋风分离器。

背景技术

白刚玉属基础原料，与机械、耐材、航天、钢铁等行业密切相关。白刚玉冶炼的原料为纯度98%以上的铝氧粉，冶炼过程中高温烟气会夹带一部分高温白刚玉粉尘颗粒进入后续除尘系统，如何预防高温粉尘颗粒对除尘器滤料产生损坏，减小除尘压力，提高过滤效果，达到达标排放甚至超净排放的目的，是目前高环保要求下的白刚玉冶炼除尘技术的前进方向。

本实用新型涉及白刚玉冶炼过程中产生的大量高温高粉尘烟气的净化回收技术领域，更具体的讲，涉及一种可以分离高温高粉尘烟气中97%以上颗粒物粉尘的低阻高效旋风分离器。用以分离回收高温烟气中大部分白刚玉高温粉尘颗粒，改善后续除尘过程高温高粉尘烟气中对除尘滤料的压力，提高除尘效果，以达到达标排放甚至超净排放的目的。

发明内容

针对现有技术中的上述不足，本实用新型提供了一种低阻力高效旋风分离器，通过并排双旋风筒，减小旋风筒直径，提高旋风涡旋速度和粉尘颗粒离心力，更高效的去除烟气中的高温粉尘颗粒，减小对除尘器滤料压力，提高除尘效果。

为了达到上述实用新型目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种低阻力高效旋风分离器，包括：组合出风箱及组合旋风筒，所述组合出风箱顶端设有出风口，所述组合出风箱通过排气管连通组合旋风筒，所述组合旋风筒一侧设有进气口，所述排气管底端连通重灰沉降仓。

进一步，所述组合旋风筒为并排双旋风筒结构。

进一步，所述进气口连通蜗壳，所述蜗壳连通组合旋风筒。

本实用新型的有益效果为：

在处理风量相同的情况下，本实用新型通过设计双旋风筒，减小旋风筒和锥斗的直径，使气流绕组合旋风筒旋转的角速度增大，从而使尘粒或得的离心力增大，进而能够分离出粒径更小的颗粒，在设计压力和气量条件下，对10μm以上的粗粉尘的有效收集率达到95%以上。

1、本实用新型结构设计合理，器身无运动部件，不需特殊的附属设备，占地面积小，制造、安装投资较少。

2、本实用新型操作维护简便，压力损失小，动力消耗小，运转、维护费用较低。

3、本实用新型操作弹性较大，性能稳定，不受含尘气体的浓度、温度限制。对于粉尘的物理性质无特殊要求，同时可根据化工生产的不同要求，选用不同材料制作，或内衬各种不同的耐磨、耐热材料，可用于净化含高磨蚀性粉尘的气体，以提高使用寿命。

4、本实用新型耐高温、耐高压正压和负压，操作弹性大、管理维修方便、工作效率高。

5、本实用新型旋风分离器的设计使用寿命长，正常工况下可达5～10年。

6、本实用新型可将烟气内大部分高温颗粒分离，即降低后续烟气含尘浓度，又降低了后续烟气温度，从而使后续工况得到极大的改善，保证了后续环保设备的正常工作。

7、本实用新型经过分离出来的白刚玉粉尘，可直接作为产品加工和销售，经济效益可观。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧面结构示意图；