[实用新型]一种铆接用工装定位件

说明书

本实用新型公开了一种铆接用工装定位件，具备辅助定位件主体，其呈矩体设置，以及若干个限位回勾，所述限位回勾设置于辅助定位件主体侧壁上端，所述限位回勾与辅助定位件主体形成固定槽以便于固定安置实现钻孔作业，所述限位回勾沿固定槽方向的边缘呈斜角过渡；本实用新型通过将限位回勾对称设置于辅助定位件主体同一侧壁上端那侧，便于手部握持，提高铆接定位效率，且限位回勾与辅助定位件主体形成固定槽以便于固定安置实现钻孔作业，适应不同厚度的铝板，实现夹持固定效果，有效防止钻孔时铝板滑移错位现象，同时限位回勾沿固定槽方向的边缘呈斜角过渡，便于铝板嵌入固定槽实现对接限位，提高使用便捷性。

技术领域

本实用新型涉及铝塑材料加工设备技术领域，具体涉及一种铆接用工装定位件。

背景技术

对铝板的铆接是其铝材生产过程中必不可少的工序，目前生产加工时通常在铝板侧边的角码铆接以便于实现后续的组装，但传统的铆接方式以操作人员双手分别握持铝板侧壁和铆接机进行冲击压铆或拉铆，其手部在铆接机持续的冲击力下不便于握持铝板，以造成铝板出现滑移、错位现象，进而导致孔位偏差，影响铝板的出场质量，其对铝板固定的不便利影响铆接效率。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种铆接用工装定位件。

为实现上述目的，本实用新型提供护铆接用工装定位件方案为：一种铆接用工装定位件，具备辅助定位件主体，其呈矩体设置，以及若干个限位回勾，所述限位回勾设置于辅助定位件主体侧壁上端，便于手部握持，提高铆接定位效率，所述限位回勾与辅助定位件主体形成固定槽以便于固定安置实现钻孔作业，适应不同厚度的铝板，所述限位回勾沿固定槽方向的边缘呈斜角过渡，便于铝板嵌入固定槽实现对接限位，提高使用便捷性。

作为进一步的方案：所述限位回勾呈L型设置，且其限位回勾对称设置于辅助定位件主体同一侧壁的两端，实现对铝板的夹持固定作用，有效防止钻孔时铝板滑移错位现象。

作为进一步的方案：所述固定槽与辅助定位件主体的距离设置为5-8mm，使得铝板和固定件置入固定槽具有适应调配空间。

作为进一步的方案：所述限位回勾的高度低于辅助定位件主体的高度，可便于铝板置入固定槽，提高其工作效率。

作为进一步的方案：所述定位辅助件主体和限位回勾为一体铸造结构，有效提高其整体强度和结构稳定性。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过将限位回勾对称设置于辅助定位件主体同一侧壁上端那侧，便于手部握持，提高铆接定位效率，且限位回勾与辅助定位件主体形成固定槽以便于固定安置实现钻孔作业，适应不同厚度的铝板，实现夹持固定效果，有效防止钻孔时铝板滑移错位现象，同时限位回勾沿固定槽方向的边缘呈斜角过渡，便于铝板嵌入固定槽实现对接限位，提高使用便捷性。

附图说明

图1为本实用新型的铆接用工装定位件实施例的立体结构示意图1。

图2为本实用新型的铆接用工装定位件实施例的立体结构示意图2。

图3为本实用新型的铆接用工装定位件实施例的使用状态立体结构示意图。

在图1～图3中：辅助定位件主体1、限位回勾2、固定槽3。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。