[实用新型]三轴圆柱电芯封口激光焊接机

说明书

本实用新型公开了一种三轴圆柱电芯封口激光焊接机，包括底座和设置于底座一侧上方，且通过支撑架连接的气缸，气缸一侧与卡盘连接，卡盘一侧设有下压气缸，下压气缸底部一侧设有随动电池托，下压气缸与随动电池托活动连接，下压气缸一侧设有用于压紧辅助对齐的夹紧机构。本实用新型解决了现有技术中的激光焊接结构由于缺少夹具矫正顶紧结构，在焊接过程中容易造成顶盖及电芯松懈，从而使焊接不牢固或不能对齐的问题。

技术领域

本实用新型涉及激光焊接加工领域，特别涉及一种三轴圆柱电芯封口激光焊接机。

背景技术

激光焊接通过控制激光脉冲的宽度、能量、峰值功率和重复频率等参数，使工件熔化，形成特定的熔池。由于其独特的优点，已成功应用于微、小型零件的精密焊接中。现有技术中，在对电池的顶盖的封口进行自动激光焊接时，通常采用直接对接焊接方式进行焊接。但这种焊接方式由于缺少夹具矫正顶紧结构，在焊接过程中容易造成顶盖及电芯松懈，从而使焊接不牢固或不能对齐。本技术方案为解决上述问题，提出一种三轴圆柱电芯封口激光焊接机，在实现半自动焊接的功能下，还设有矫正夹具，在焊接时可使用夹具矫正顶紧，从而使得焊接对齐牢固。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型的主要目的在于提供一种三轴圆柱电芯封口激光焊接机，旨在解决现有技术中的激光焊接结构由于缺少夹具矫正顶紧结构，在焊接过程中容易造成顶盖及电芯松懈，从而使焊接不牢固或不能对齐的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供一种三轴圆柱电芯封口激光焊接机，包括底座和设置于底座一侧上方，且通过支撑架连接的气缸，气缸一侧与卡盘连接，卡盘一侧设有下压气缸，下压气缸底部一侧设有随动电池托，下压气缸与随动电池托活动连接，下压气缸一侧设有用于压紧辅助对齐的夹紧机构。

在其中一个实施例中，支撑架为三角撑架，且支撑架为不锈钢架体结构。

在其中一个实施例中，气缸后端设有手动XY轴精密调节装置。

在其中一个实施例中，随动电池托上的电池与各结构接触位置均设有防磨损保护机构。

在其中一个实施例中，夹紧机构周围设有用于防焊接氧化的吹气装置。

在其中一个实施例中，下压气缸周围还设有独立冷却系统及循环水流量监控报警装置。

在其中一个实施例中，随动电池托结构配合压紧电池并使其处于相对底部水平，与电池接触部分为随动滚轮结构。

本实用新型的有益效果如下：

本技术方案提出的一种三轴圆柱电芯封口激光焊接机，在实现半自动焊接的功能下，还设有矫正夹具，在焊接时可使用夹具矫正顶紧，从而使得焊接对齐牢固。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型中的随动电池托及夹紧机构和各部件整体结构示意图。

图2为本实用新型结构另一视角结构示意图。

【主要部件/组件附图标记说明表】