[实用新型]一种用于3D打印的加热真空吸附装置

说明书

本实用新型公开了一种用于3D打印的加热真空吸附装置，所述吸附装置包括：吸附板，所述吸附板的下方设有加热棒，以给所述吸附板加热，所述吸附板上开设有吸附孔；真空吸附系统，所述真空吸附系统与所述吸附孔相连通，以给所述吸附孔提供负压；耐高温硬质基座，所述耐高温硬质基座的上表面与所述吸附板相平行，且所述吸附板平铺固定在所述耐高温硬质基座的上表面上。本申请实施例通过提供一种用于3D打印的加热真空吸附装置。本实用新型解决了现有技术中3D打印的吸附板贴膜不易、且吸附板容易损伤和变形，从而影响打印质量的技术问题，实现了底膜固定更换容易、不损伤吸附板且吸附板不易变形的有益效果。

技术领域

本实用新型涉及3D打印技术领域，尤其涉及一种用于3D打印的加热真空吸附装置。

背景技术

3D打印是一种累积制造技术，以数字模型文件为基础，运用特殊蜡材、粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过打印一层层的粘合材料来制造三维的物体。3D打印机与传统打印机最大的区别在于它使用的“墨水”是实实在在的原材料，堆叠薄层的形式有多种多样，可用于打印的介质种类多样，从繁多的塑料到金属、陶瓷以及橡胶类物质。

打印时，需要将熔融状态的打印介质放置在平台上，为防止打印介质与平台黏连，会在平台上铺一张底膜，且底膜需要紧贴平台表面，底膜是通过胶水贴在平台上的，贴膜操作不易；另外，打印介质需要在适宜的温度下才与打印底膜具有较好的粘合性，为维持打印介质处于该温度下，需要给平台加热，但底膜受热容易变形，所以需要经常更换底膜，而多次贴膜会对平台造成损伤，且贴膜用的胶水也会残留在平台上，另外，现有的平台(例如铝板)在长期受热后也容易变形，从而影响打印效果。

因此，现有技术至少存在以下技术问题：现有技术中3D打印的吸附板贴膜不易、且吸附板容易损伤和变形，从而影响打印质量。

实用新型内容

本申请实施例通过提供一种用于3D打印的加热真空吸附装置，解决了现有技术中3D打印的吸附板贴膜不易、且吸附板容易损伤和变形，从而影响打印质量的技术问题。

为了解决上述问题，本申请实施例提供了一种用于3D打印的加热真空吸附装置，所述吸附装置包括：

吸附板，所述吸附板的下方设有加热棒，以给所述吸附板加热，所述吸附板上开设有吸附孔；

真空吸附系统，所述真空吸附系统与所述吸附孔相连通，以给所述吸附孔提供负压；

耐高温硬质基座，所述耐高温硬质基座的上表面与所述吸附板相平行，且所述吸附板平铺固定在所述耐高温硬质基座的上表面上。

进一步的，所述吸附板的外边缘通过若干个间隔设置的螺栓固定在所述耐高温硬质基座上，且若干个所述螺栓沿着所述吸附板围成一圈。

进一步的，所述的耐高温硬质基座是大理石基座。

进一步的，所述的吸附装置还包括：

隔热板，所述隔热板铺设在所述吸附板和所述耐高温硬质基座之间，且所述吸附板、所述隔热板和所述耐高温硬质基座相互固定。

进一步的，所述的真空吸附系统包括：

通风管件，所述通风管件的进口与所述吸附孔的底端连通；

抽气设备，所述抽气设备的进口与所述通风管件的出口连通，所述抽气设备的出口与大气连通。

进一步的，所述通风管件包括管接头和软管，所述软管通过所述管接头与所述吸附孔连通；所述通风管件设置在所述耐高温硬质基座的下方，所述管接头向上贯穿所述耐高温硬质基座和所述隔热板并与所述吸附孔连通。

进一步的，所述的管接头上设有外螺纹，所述的吸附孔的内壁上开设有与所述外螺纹相配合的内螺纹，所述外螺纹与所述内螺纹螺纹连接，从而确保所述管接头与所述吸附孔气密连通。