[实用新型]一种可变角度多功能车刀

说明书

本实用新型提供了一种可变角度多功能车刀，包括刀体、刀具模块和刀片，所述刀具模块上固定有刀片，所述刀具模块通过螺丝固定于刀体上，所述刀具模块的一个侧面与刀体贴合，所述侧面呈圆弧形，其上设置有圆弧形的凸台，所述刀体上设置有顶丝，所述顶丝端部抵在凸台上。本实用新型应用范围广泛，刀具更换方便快捷，减少刀具更换调试时间，提高生产效率，提高刀具切削安全性，降低刀具备库库存，大大降低了刀具生产加工成本。

技术领域

本实用新型属于车削刀具领域，特别涉及一种可变角度多功能车刀。

背景技术

传统的车削刀具结构多为整体式刀体，每把刀具只能固定装配唯一的刀片规格。在加工轴类零件，轴上有凸型台阶时，中立刀使用不了，需要更换左手和右手偏刀分别加工台阶两侧，应用范围小；刀体与刀片匹配后，刀片主偏角固定，因加工零件部位有槽部位要求需要避开角度干涉，只能依靠更换刀体实现另一种角度要求。每次更换车刀拆卸不方便，更换后还需要对刀找正，耗费时间较长。整个刀体价格成本较高；为生产需要需备有各种规格刀杆，库存成本高；在加工过程中，刀片出现崩刀，将刀体损坏，整把刀具就报废了，更换新刀对刀调试，影响加工生产效率；加工较复杂零件，为满足要求需要更多把刀具加工，因机床刀库数量有限，按照传统刀柄配置就会使用两台设备加工，提高了生产加工成本。

发明内容

本实用新型针对现有技术中存在的技术问题，提供一种可变角度多功能车刀，应用范围广泛，刀具更换方便快捷，减少刀具更换调试时间，提高生产效率，提高刀具切削安全性，降低刀具备库库存，大大降低了刀具生产加工成本。

本实用新型采用的技术方案是：一种可变角度多功能车刀，包括刀体、刀具模块和刀片，所述刀具模块上固定有刀片，所述刀具模块通过螺丝固定于刀体上，所述刀具模块的一个侧面与刀体贴合，所述侧面呈圆弧形，其上设置有圆弧形的凸台，所述刀体上设置有顶丝，所述顶丝端部抵在凸台上。

作为优选，所述刀体上设有与凸台匹配的凹槽，所述顶丝贯穿凹槽壁，其下端抵在凸台上。

作为优选，所述顶丝的数量不止一个，沿所述凸台均匀分布。

作为优选，所述螺丝配有自锁垫圈。

作为优选，所述自锁垫圈为多孔式弹簧垫圈。

作为优选，所述刀具模块上设有刀片槽，刀片压在刀片垫片上，所述刀片、刀片垫片位于所述刀片槽内，并通过锁紧螺钉与刀具模块固定。

作为优选，所述刀具模块上设有刻度盘。

与现有技术相比，本实用新型所具有的有益效果是：

1.本实用新型实现一把车刀杆装配多种刀头，一把刀体和刀具模块组合实现快换粗、精加工刀具，可满足外圆、台阶、过渡槽、退刀槽等不同部位加工需求。在加工轴类零件，轴上有凸型台阶时，使用一把刀片通过刀具模块的角度精准调整实现不同角度的左、右手车刀；零件轴上有斜度或退刀槽要求时，需要避开斜坡的干涉角度，通过一把刀片可以成功躲避各种干涉角度。

2.本实用新型的刀体和刀具模块之间的锁紧结构牢靠。刀体和刀具模块之间通过螺丝紧固，螺丝配有专门设计的多孔式弹簧垫圈，有效防止螺丝因切削震动而导致的松动，提高加工切削的安全性能；同时采用多个顶丝将凸台压紧在刀体上，提高了刀体和刀具模块之间的紧固度，切削时，刀具模块不会转动。

3.本实用新型的刀具模块采用精准定位，提高刀具定位精度；刀具更换快捷，更换后不用对刀找正，无需多次微调，调整方便，提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例的爆炸图；

图2为本实用新型实施例的剖面示意图；

图3为本实用新型实施例的可变角度的左侧极限位置示意图；

图4为本实用新型实施例的可变角度的中间位置示意图；