[实用新型]一种小直径宝石圆柱体柱面抛光工装

说明书

本实用新型涉及宝石圆柱体抛光处理技术领域，尤其涉及一种小直径宝石圆柱体柱面抛光工装，包括安装在抛光机上的研磨盘，研磨盘上放置有安装盘，所述安装盘的厚度小于宝石圆柱体的直径，同时大于宝石圆柱体的半径；安装盘上设置有若干用于安装宝石圆柱体的条形孔，若干条形孔依次排列呈环形结构且关于安装盘的圆心中心对称；安装盘的顶面上设置有与宝石圆柱体匹配的盖板，盖板用于与抛光机的驱动机构固定连接。本实用新型实现了直径5mm以下的宝石圆柱体产品的批量抛光加工，使得产品抛光的一致性更好，产品的质量有保障，并且大幅度的提高产品的加工效率，降低产品的加工成本，提高抛光工装的适配性。

技术领域

本实用新型涉及宝石圆柱体抛光处理技术领域，尤其涉及一种小直径宝石圆柱体柱面抛光工装。

背景技术

蓝宝石材料因其具有良好的物化性能，被广泛地应用于机械、针纺、医疗以及国防军工等各个领域；但是由于蓝宝石材料的脆性很高，导致蓝宝石材料加工成产品的过程控制难度大；现在蓝宝石圆柱体产品柱面的平整度通常需要达到光学级别，因此现在通常在蓝宝石圆柱体加工成型后，对蓝宝石圆柱体的柱面面进行精磨后，再在柱面抛光机上进行抛光；即通过顶针将蓝宝石圆柱体的两端顶住安装后，带动蓝宝石圆柱体高速旋转，抛光瓦在柱面垂直于旋转方向进行往复运动达到抛光的操作；但是上述工装还存在一些不足：1)对半径小于5mm的宝石圆柱体柱面抛光加工比较困难，使得达不到抛光的加工要求，甚至对有的宝石圆柱体根本无法进行抛光加工；2)只能对宝石圆柱体进行单件加工，安装和拆卸消耗大量时间，生产效率极其低下，另外是加工的宝石圆柱体产品的一致性较差，生产成本高；3)由于现有的工装不同直径的宝石圆柱体抛光时需要不同曲面的抛光瓦，导致现有工装抛光加工的适配性差，抛光加工的设备成本较高。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种小直径宝石圆柱体柱面抛光工装，旨在解决现有的宝石圆柱体柱面抛光工装对小直径宝石圆柱体抛光加工难度大、甚至无法加工、只能对宝石圆柱体进行单件加工、加工产品一致性差以及现有工装适配性差等技术问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种小直径宝石圆柱体柱面抛光工装，包括安装在抛光机上的研磨盘，所述研磨盘上放置有安装盘，所述安装盘的厚度小于宝石圆柱体的直径，同时大于宝石圆柱体的半径；所述安装盘上设置有若干用于安装宝石圆柱体的条形孔，若干条形孔依次排列呈环形结构且关于安装盘的圆心中心对称；所述安装盘的顶面上设置有与宝石圆柱体匹配的盖板，所述盖板用于与抛光机的驱动机构固定连接。

优选地，所述条形孔较长的边与经过该边靠近安装盘圆心顶点直径之间的夹角A为15～30°。

优选地，所述条形孔为50～200个。

优选地，所述条形孔的长度大于宝石圆柱体的长度，条形孔的宽度大于宝石圆柱体的直径，所述条形孔内侧壁呈光滑面。

优选地，所述盖板底面上设置有与宝石圆柱体配合的若干条形槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1)本实用新型实现了小直径宝石圆柱体的抛光加工，能够对若干宝石圆柱体产品进行同时加工，能够使得加工的产品的锥度和椭圆度一致，使得宝石圆柱体抛光加工的一致性好，产品质量能够有效保障；另外宝石圆柱体的安装和拆卸更加方便，节约了辅助时间，使得宝石圆柱体的生产效率大大提高，明显降低了生产成本。

2)本实用新型中对安装盘和研磨盘的结构和角度等进行巧妙设计，使得对宝石圆柱体柱面的研磨程度均匀，使得产品的抛光质量和光洁得到大幅度的提高，批量生产时宝石圆柱体柱面的光洁度可达到S/D为40/20以上，满足宝石圆柱体柱面平整度的要求。

3)本实用新型在保证了宝石圆柱体抛光效果的基础上，只需要较少的研磨次数，一方面进一步提高了生产效率，减少了人力成本，另一方面使得研磨盘的使用寿命延长。