[实用新型]一种包装玻璃瓶自动拧盖机

说明书

本实用新型属于玻璃瓶生产技术领域，尤其是一种包装玻璃瓶自动拧盖机，针对现有拧盖机操作繁琐的问题，现提出如下方案，其包括底座，所述底座的顶部固定安装有外壳，所述外壳的顶部固定安装有电机，所述电机的输出轴延伸至外壳内，所述外壳的内部设有传动机构，所述传动机构与电机相配合，所述外壳的内壁上滑动连接有拧盖机构，所述底座的顶部两侧均固定安装有转轴架，两个转轴架上均转动连接有转轴，两个转轴上套设有同一个皮带，所述底座的顶部固定安装有对称设置的两个安装杆，本实用新型结构简单，通过电机带动第一旋转板和第二旋转板旋转，就可自动对玻璃瓶进行上盖和拧盖，操作简单，使用方便。

技术领域

本实用新型涉及玻璃瓶生产技术领域，尤其涉及一种包装玻璃瓶自动拧盖机。

背景技术

我国自古就有玻璃瓶，过去学界认为玻璃器在古代十分稀少，故应该只有少数统治阶级才可能拥有及使用；但近来研究则认为古代玻璃器生产和制造都不难，惟不易保存故后世所见稀少；玻璃瓶是我国传统的饮料包装容器，玻璃也是一种很有历史的包装材料；在很多种包装材料涌入市场的情况下，玻璃容器在饮料包装中仍占有着重要位置，这和它具有其它包装材料无法替代的包装特性分不开；

现有的拧盖机还需要人工放置瓶盖在拧盖机上，拧盖机再对玻璃瓶进行上盖，人为操作极为繁琐，因此我们提出一种包装玻璃瓶自动拧盖机，用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在拧盖机操作繁琐的缺点，而提出的一种包装玻璃瓶自动拧盖机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种包装玻璃瓶自动拧盖机，包括底座，所述底座的顶部固定安装有外壳，所述外壳的顶部固定安装有电机，所述电机的输出轴延伸至外壳内，所述外壳的内部设有传动机构，所述传动机构与电机相配合，所述外壳的内壁上滑动连接有拧盖机构，所述底座的顶部两侧均固定安装有转轴架，两个转轴架上均转动连接有转轴，两个转轴上套设有同一个皮带，所述底座的顶部固定安装有对称设置的两个安装杆，两个安装杆上固定安装有同一个托板，所述托板的两端分别与两个转轴架固定连接，两个安装杆位于两个转轴架之间。

作为优选，所述传动机构包括第一皮带、皮带轮、第二皮带、第三皮带和齿轮，所述齿轮和第一皮带的数量均为两个，两个齿轮相啮合，所述皮带轮的数量为四个，两个齿轮分别与一侧位置的两个皮带轮固定连接，中间位置的皮带轮与电机的输出轴固定连接，两侧位置的皮带轮均转动连接在外壳的顶部内壁上，两个第一皮带的一端分别套设在两侧位置的皮带轮上，两个第一皮带的一端均与拧盖机构相配合，所述第二皮带分别套设在中间位置和一侧位置的皮带轮上，所述第三皮带套设在一侧位置和中间位置的皮带轮上，传动机构用于将电机的动力分别传输给两个转动杆并时两个转动杆向相反方向旋转，并带动第一旋转板和第二旋转板旋转。

作为优选，所述拧盖机构包括料管、第一旋转板、滑动杆、第二旋转板、摩擦块、瓶盖、定位板、复位弹簧、腔室和转动杆，所述滑动杆的数量为四个，四个滑动杆分别与第一旋转板和第二旋转板固定连接，四个滑动杆均滑动连接在外壳的顶部内壁上，所述料管、腔室、复位弹簧和定位板的数量均为五个，五个料管均固定安装在第一旋转板的一侧，所述腔室开设在第一旋转板上，所述复位弹簧的一端固定安装在外壳的内壁上，所述复位弹簧的一端与定位板固定连接，所述定位板滑动连接在腔室的内壁上，所述料管的内壁上滑动连接有多个瓶盖，所述定位板与最下方的瓶盖相配合，所述转动杆的数量均为两个，两个转动杆分别与第一旋转板和第二旋转板转动连接，两个转动杆均转动连接在外壳的内壁上，两个第一皮带的两端分别套设在两个转动杆上，拧盖机构通过传动机构的带动就可对玻璃瓶进行拧盖。

作为优选，所述第一旋转板和第二旋转板相互靠近的一侧上均固定安装有五个摩擦块，所述摩擦块与瓶盖相配合，每相邻的两个摩擦块的运动方向相反，并夹住一个瓶盖，就可带动瓶盖旋转，就会将瓶盖旋转到玻璃瓶上。