[实用新型]一种棒材研磨输料装置

说明书

本实用新型公开了一种棒材研磨输料装置，包括支撑架、机架、托料架、传输机构、顶料机构，所述传输机构包括驱动电机、立板，所述驱动电机固设于支撑架上，所述驱动电机的输出端固连有传动轴，若干所述立板固定在支撑架上并沿传动轴的轴线方向间隔均匀排列，每个所述立板上安装有第一滚轮与第二滚轮，所述第一滚轮的轴线与第二滚轮的轴线对称设置在立板的左右两端，所述第一滚轮与第二滚轮分别位于立板的前后侧，所述第一滚轮通过同步带与传动轴相连，所述第一滚轮与第二滚轮之间形成用于传输棒材的输送通道，所述顶料机构固设于机架上并用于将棒材送入托料架内，本装置实现了自动化输送及收料，节省了人工，大大提高了输送效率。

技术领域

本实用新型涉及棒材加工设备技术领域，具体为一种棒材研磨输料装置。

背景技术

棒材一般指截面形状为圆形、方形、六角形等简单图形的直条状加工材料，棒材通常是机械加工中最为常见的材料之一，如钢棒、铝棒、木棒和塑料棒等。棒材通常需要进行校直、倒棱、抛丸、探伤、修磨等加工，提高棒材的整体性能，方便后续的棒材切割等加工工序。

现有的棒材在研磨前后的转运过程中通常采用人工的形式进行运输，自动化程度较低，耗费人力的同时效率较低，因此有必要设计一种棒材研磨输料装置以解决以上技术问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型涉及了一种棒材研磨输料装置，该结构简单、可靠，有效解决了上述技术问题，适合推广使用，为了实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现：

一种棒材研磨输料装置，包括支撑架、机架、托料架、传输机构、顶料机构，所述传输机构包括驱动电机、立板，所述驱动电机固设于支撑架上，所述驱动电机的输出端固连有传动轴，若干所述立板固定在支撑架上并沿传动轴的轴线方向间隔均匀排列，每个所述立板上安装有第一滚轮与第二滚轮，所述第一滚轮的轴线与第二滚轮的轴线对称设置在立板的左右两端，所述第一滚轮与第二滚轮分别位于立板的前后侧，所述第一滚轮通过同步带与传动轴相连，所述第一滚轮与第二滚轮之间形成用于传输棒材的输送通道，所述顶料机构固设于机架上并用于将棒材送入托料架内。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：还包括角度调节机构，所述角度调节机构包括驱动装置、调节板、球形轴套、球面铰链、支撑板，所述支撑板可转动的安装在支撑架上，所述立板固定安装在支撑板上，每个所述支撑板的右侧底端固连有一球面铰链，所述调节板的左侧固连有与所述球面铰链匹配的球形轴套，所述驱动装置与调节板相连并用于驱动调节板移动从而带动支撑板转动。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述顶料机构包括顶料板、连接板、气缸，若干顶料板与若干立板相互交错设置，每个所述顶料板的一侧与连接板固定连接，若干连接板的一端通过转轴与机架中部的立杆铰接，所述气缸可转动的安装在机架上，所述气缸的输出端与其中一块连接板相连，所述气缸用于驱动连接板围绕转轴的轴线转动。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述顶料板远离转轴的一端设有向上的凸起。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述托料架呈弯月形且开口朝上，所述托料架固设于机架并位于立杆的右侧。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述转轴的截面为六边形。

本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：1.将本装置对接在研磨机的出口处，通过角度调节机构调节第一滚轮与第二滚轮的倾斜角度、通过调节驱动电机的输出功率调节第一滚轮的转速，从而使传输机构匹配研磨机的运转参数，棒材在第一滚轮的驱动下向前移动，当棒材移动至预设位置，启动气缸使得托料板发生转动托起棒材，托料板顺时针转动至一定角度后棒材向右下方滚动，最终落入托料架内，本装置实现了自动化输送及收料，节省了人工，大大提高了输送效率；

2.多个支撑板连接同一个调节板，驱动调节板移动即可令各个支撑板同步转动，通过转动支撑板从而可以调节第一滚轮、第二滚轮的倾斜角度，角度调节便利。