[实用新型]一种编码器行走方向可调的相控阵检测扫查装置

说明书

本实用新型公开了一种编码器行走方向可调的相控阵检测扫查装置，属于检测装置技术领域，该相控阵检测扫查装置包括主连杆、两个探头夹持杆、编码器固定件、固定片和位置指针；探头夹持杆的一端与主连杆连接，固定片的两端分别与两个探头夹持杆的另一端连接，固定片上设有位置指针，主连杆的一端与编码器固定件的一端铰连。本实用新型提供的相控阵检测扫查装置，可实现编码器的行走方向可调，使得编码器可沿管座角焊缝圆周移动，进而可依据编码器记录的行程计算缺陷长度，有效提高了检测的精度。

技术领域

本实用新型属于检测装置技术领域，具体涉及一种编码器行走方向可调的相控阵检测扫查装置。

背景技术

在锅炉、压力容器和压力管道等特种设备制造和安装过程中，管座角焊缝是常见结构，主要有插入式和安放式两种。插入式管座角焊缝是接管插入筒体焊接而成，安放式管座角焊缝是接管安放在筒体上焊接形成。管座角焊缝内可能会存在坡口未熔合、根部未焊透等超标缺陷，这些缺陷如未能有效地被检测出，随着时间的积累会发生扩展，甚至形成疲劳裂纹，最终引起管座泄漏或失效。目前管座角焊缝埋藏缺陷一般采用超声检测，但受到管座曲率、壁厚和马鞍状焊缝形式等因素的影响，以及检测位置的局限性，存在诸多难点，比如缺陷识别难度大、缺陷定位困难、缺陷检出率低、评估困难等。

相控阵(Phased Array，PA)技术能够用于管座角焊缝的缺陷检测和测量，具有声场覆盖率高、显示直观、缺陷检出率高等优点，是一种可记录的无损检测技术。但是现阶段市场上应用的相控阵检测扫查装置(相控阵扫查器)上的编码器均是固定的，只能平行移动，无法沿着管座角焊缝圆周移动，特别是当接管直径较小时，扫查移动的轨迹圆周小、曲率大，编码器里程轮无法正常转动，导致行程记录失真，无法依据编码器记录的行程计算缺陷长度。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种编码器行走方向可调的相控阵检测扫查装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种编码器行走方向可调的相控阵检测扫查装置，包括主连杆、两个探头夹持杆、编码器固定件、固定片和位置指针；

所述探头夹持杆的一端与主连杆连接，所述固定片的两端分别与两个探头夹持杆的另一端连接，所述固定片上设有位置指针，所述主连杆的一端与编码器固定件的一端铰连。

其中，所述编码器固定件上设有第一螺孔。

其中，所述固定片上设有第二螺孔，所述位置指针上设有滑槽，所述滑槽沿位置指针的轴向延伸，所述位置指针通过滑槽与固定片滑动连接。

其中，所述固定片未设置位置指针的一侧设有探头。

其中，所述探头夹持杆的轴向与主连杆的轴向相互垂直，所述固定片的轴向与主连杆的轴向相互平行。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型提供的相控阵检测扫查装置，在使用过程中编码器设置于编码器固定件，编码器固定件相较于主连杆可转动，可实现编码器的行走方向可调，使得编码器可沿管座角焊缝圆周移动，进而可依据编码器记录的行程计算缺陷长度，有效提高了检测的精度。

附图说明

图1所示为本实用新型具体实施方式的相控阵检测扫查装置的俯视图；

图2所示为本实用新型具体实施方式的相控阵检测扫查装置的俯视图；

标号说明：1、主连杆；

2、探头夹持杆；

3、编码器固定件；31、第一螺孔；

4、固定片；41、第二螺孔；

5、位置指针；51、滑槽；

6、探头。

具体实施方式