[实用新型]一种喷水织机专用的高速耐磨单向阀

说明书

一种喷水织机专用的高速耐磨单向阀，包括盖体，盖体四侧边缘均开设有第一凹槽，第一凹槽内插接有转轴，盖体的中心处开设有第二凹槽，第二凹槽的上端设置有长槽，第二凹槽内插接有Z型板，盖体底端卡接有阀体，阀体底端中心处开设有注水孔且注水孔内结构与盖体内注水孔相同，通过旋转调节杆调动调节扇转动，调整两层调节扇的间隙，解决了现阶段专门用于喷水织机的高速耐磨单项阀不能够调节水流大小的问题，同时通过第一固定扣和第二固定扣，分别固定阀体和管道，方便了对阀体的检修与调节，解决了调节水流需要更换不同的单向阀的问题；同时通过调节调节扇的间隙控制出水间隙的大小，能够减少磨损，减少了维护的成本。

技术领域

本实用新型涉及单向阀调节技术领域，具体涉及一种喷水织机专用的高速耐磨单向阀。

背景技术

喷水织机上的单项阀通常是用来控制水只能通过一个方向移动通过多个单项阀的组合，在水流量一定时，用来加速控制流量大小的一个零部件，能够控制水流的变速，同时单向阀在工作过程中容易受到水流的冲击，容易受到磨损。

现阶段的专用于喷水织机的单项阀通常不具备调节水流大小的功能，同时调节水流流速需要更换不同型号的单项阀，相对较为麻烦，且零部件耐磨性能差，维护成本高。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是现阶段专门用于喷水织机的单项阀通常不能够调节水流大小的问题，同时调节水流流速需要频繁更换的问题，且耐磨性能差，维护成本高的问题，为此提供一种喷水织机专用的高速耐磨单向阀。

本实用新型解决技术问题采用的技术方案是：一种喷水织机专用的高速耐磨单向阀，包括盖体，所述盖体四侧边缘均开设有第一凹槽，所述第一凹槽内插接有转轴，所述盖体的中心处开设有第二凹槽，所述第二凹槽的上端设置有长槽，所述第二凹槽内插接有Z型板，所述盖体底端卡接有阀体，所述阀体底端中心处开设有注水孔且注水孔内结构与盖体内注水孔相同。

作为本实用新型的一种优选的技术方案，所述转轴内置扭簧，所述转轴的上端焊接有第一固定扣，所述第一固定扣上通过铸造一体成型有三角块，所述转轴位于三角块一侧设置有挡板，所述盖体内位于第一凹槽的两侧均焊接有多个回形槽，所述回形槽内胶连接弹性圈。

作为本实用新型的一种优选的技术方案，所述Z型板的两端均通过铸造一体成型有凸起且凸起的方向相反，所述Z型板的中心处设置有转杆且转杆上设置有扭簧，所述第二凹槽底端胶连接有环形板，所述环形板的上端插接有多个弹簧，所述盖体中心开设有注水孔且注水孔内插接有接口，所述接口贴合注水口。

作为本实用新型的一种优选的技术方案，所述阀体内底端四侧均胶连接有两个限位扣，所述限位扣内卡接有调节扇，所述调节扇设置有两个，所述调节扇的上端固定连接有调节杆，所述阀体的上端通过铸造一体成型有环形凸起，所述阀体位于环形凸起的两侧均胶连接有垫片，所述阀体位于环形凸起的上端一侧焊接有第二固定扣，所述第二固定扣的上端焊接有三角块。

作为本实用新型的一种优选的技术方案，所述接口边缘处设有环形凹槽且环形凹槽贴合Z型板上向内侧的凸起。

本实用新型具有以下优点：通过旋转调节杆调动调节扇转动，调整两层调节扇的间隙，解决了现阶段专门用于喷水织机的高速耐磨单项阀不能够调节水流大小的问题，同时通过第一固定扣和第二固定扣，分别固定阀体和管道，方便了对阀体的检修与调节，解决了调节水流需要更换不同的单向阀的问题；同时通过调节调节扇的间隙控制出水间隙的大小，能够减少磨损，减少了维护的成本。

附图说明

图1是本实用新型一优选实施例的一种喷水织机专用的高速耐磨单向阀的侧面剖切结构示意图；

图2是本实用新型一优选实施例的一种喷水织机专用的高速耐磨单向阀的俯视剖切结构示意图；

图3是本实用新型一优选实施例的一种喷水织机专用的高速耐磨单向阀的A处放大结构示意图。