[实用新型]一种压花打样机

说明书

本实用新型涉及一种压花打样机，包括机架，机架上设置有输送组件和压花打样组件，输送组件包括输送带和用于驱动输送带的主动转轮，输送组件的上方设置有预热组件，压花打样组件位于输送组件的左侧，压花打样组件包括从动辊和压花辊，机架的上表面设置滑轨，滑轨上滑动设置有滑块，滑块的滑动方向与输送组件的输送方向相互平行，压花辊通过辊座设置在滑块上，压花辊的右侧设有液压缸，液压缸的输出端与辊座连接，预热组件的下方设置有除尘组件，相对于现有技术，本实用新型提高了压花打样机的压花效果和压花质量。

技术领域

本实用新型涉及一种压花打样机。

背景技术

在皮革生产过程中需要根据实际需要在皮革上压花打样，目前广泛使用的压花打样机包括机架，机架上设置有输送组件和压花打样组件，这种压花打样机在使用过程中，压花打样组件无法根据皮革的厚度进行压花打样压力调整，皮革的压花效果差，并且皮革上粘附的灰尘等杂质容易在压花打样过程中损伤皮革，降低了皮革的压花质量，皮革在压花前缺少预处理，进一步降低了皮革的压花质量，由此有必要做出改进。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种压花效果好，压花质量高的压花打样机。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种压花打样机，包括机架，所述机架上设置有输送组件和压花打样组件，所述输送组件包括输送带和用于驱动输送带的主动转轮，其特征在于：所述输送组件的上方设置有预热组件，所述压花打样组件位于输送组件的左侧，所述压花打样组件包括从动辊和压花辊，所述机架的上表面设置滑轨，所述滑轨上滑动设置有滑块，所述滑块的滑动方向与输送组件的输送方向相互平行，所述压花辊通过辊座设置在滑块上，所述压花辊的右侧设有液压缸，所述液压缸的输出端与辊座连接，所述预热组件的下方设置有除尘组件。

通过采用上述技术方案，在使用压花打样机的过程中，待加工的皮革由输送组件向压花打样组件输送，在输送时预热组件能够将皮革加热从而使皮革软化，便于后续的压花打样加工，除尘组件能够在皮革预热的同时将皮革表面粘度的灰尘等杂质去除，减少在压花打样过程中灰尘等杂质损坏皮革的现象出现，在需要调节压花辊时，启动液压缸，液压缸推动辊座从而使得滑块沿着滑轨移动，进而使得压花辊与从动辊之间的间隙改变，实现压花打样压力的调节，相对于现有技术，本实用新型提高了压花打样机的压花效果和压花质量。

本实用新型进一步设置为：所述预热组件包括罩设在输送组件上的加热罩，所述加热罩中固定设置有若干加热件，若干加热件沿输送组件的输送方向均匀间隔设置，所述加热件由横截面呈腰圆形的若干电加热管组成，若干电加热管并排设置且通过固定件并联，相邻的电加热管之间设置有过热保护测温管，所述电加热管的端部设置有法兰，所述法兰远离电加热管的一侧设置有排线箱，所述排线箱中设置有控温器，所述控温器与电加热管电连接。

通过采用上述技术方案，在使用压花打样机的过程中，若干加热件产生热量对皮革进行预热，若干呈腰圆形且并联的电加热管能够增加发热面积且热量分散更加均匀，从而更好的软化皮革，同时电加热管之间的过热保护测温管能够在电加热管长期使用过程中出现过热现象时及时进行反馈从而进行过热断电保护，减少电加热管因过热而造成电子元件损坏的现象，提高了加热件的使用寿命，防止皮革因加热温度过高而出现烧损的现象，同时控温器能够监测电加热管的温度状况，进一步防止电加热管出现过热的现象，相对于现有技术，本实用新型进一步提高了皮革的压花打样质量。

本实用新型优选为：所述加热罩中设置有通过电机驱动的两根刷辊，两根刷辊分别转动设置在输送组件的两端且分别与皮革的上表面和下表面抵接，所述刷辊上设置有除尘刷毛，所述除尘组件包括集尘罩，所述集尘罩与加热罩连通，所述集尘罩的下端设置有吸尘风机，所述吸尘风机的出口连通有集尘箱，所述集尘箱上设置有出风口，所述出风口上连接有滤尘布袋。