[实用新型]一种纸塑包装用纸板剪裁设备

说明书

本发明涉及一种纸塑包装用纸板剪裁设备，包括传动带；所述的传送带上设置有托盘，所述的传动带上侧设置有升降座；所述升降座的中部下侧设置有剪裁刀具；所述的升降座两侧设置有插接限位机构；所述的托盘两侧设置有插接限位孔；所述的插接限位机构通过伸缩机构与升降座相接；所述的升降座与驱动部相接。本实用新型中纸板通过托盘承载，托盘带动纸板在输送线上按固定节拍前进，当进入工位区域时，升降座下降，两端的插接限位机构插入到托盘两侧的第一孔体和第二孔体内，由于插接销和插接柱可朝相反的方向对托盘施力，能够将托盘张紧并固定在待加工的准确位置，确保后续剪裁过程的精确程度。

技术领域

本发明涉及一种剪裁设备，具体涉及一种纸塑包装用纸板剪裁设备，属于包装设备技术领域。

背景技术

现有技术中，无论是在日常生活中还是在工业应用中，纸塑复合板都得到了较为广泛的应用；例如对于钢材、五金件、电子元件等部件在运输、储存时，都需要采用纸塑复合板进行包装，利用纸塑复合板抗冲击性能、耐候性强的特性，对关键部件提供保护。纸塑复合板在生产过程当中，往往会涉及到对纸板原料进行剪裁的工序，在剪裁工序中，刀具会直接与纸板发生接触，在接触过程中，纸板容易在输送线上发生位移，导致后续的剪裁位置发生偏差，从而使得纸板原料的浪费。其次，现有的小型剪裁用专用机，虽然能够解决剪裁精度的问题，但是其产量有限，无法彻底取代大型生产线。因此，有待进一步改进。

发明内容

有鉴于此，本发明为克服现有技术中的缺陷，提供一种纸塑包装用纸板剪裁设备，剪裁精度高，结构简单合理，有效提高产能，具体方案如下：

一种纸塑包装用纸板剪裁设备，包括传动带；所述的传送带伤设置有托盘，所述的传动带上侧设置有升降座；所述升降座的中部下侧设置有剪裁刀具；所述的升降座两侧设置有插接限位机构；所述的托盘两侧设置有插接限位孔；所述的插接限位机构通过伸缩机构与升降座相接；所述的升降座与驱动部相接。

优选的，所述座两端开设有调整腔室；所述的伸缩机构包括插接于所述的调整腔室内的导杆；所述的插接限位机构包括设置于所述导杆的端部。

优选的，所述的伸缩机构还包括开设于导杆以及调整腔室上相互匹配的销孔；所述的导杆通过销钉在调整腔室内定位。

优选的，所述的插接限位机构包括设置于导杆端部的插接销和插接柱；所述的插接限位孔相对插接销和插接柱设置有第一孔体和第二孔体。

优选的，所述的第一孔体的内壁设置有第一凸起；所述的插接销侧部与凸起接触或分离；所述的所述第二孔体的内侧壁上设置有第二凸起。

优选的，所述的托盘底部设置有滑块；所述的传送带为钢板式传送带；所述传动带的钢板上相对滑块开设有滑槽。

优选的，所述的滑块的两侧设置有弹簧；所述的滑块通过弹簧与滑槽内壁相接。

本实用新型中纸板通过托盘承载，托盘带动纸板在输送线上按固定节拍前进，当进入工位区域时，升降座下降，两端的插接限位机构插入到托盘两侧的第一孔体和第二孔体内，由于插接销和插接柱可朝相反的方向对托盘施力，能够将托盘张紧并固定在待加工的准确位置，确保后续剪裁过程的精确程度。

附图说明

图1为本发明的装配结构示意图。

图2为A部放大示意图。

图中1为传动带，2为托盘，3为升降座，4为剪裁刀具，5为插接限位孔，6为导杆，7为插接销，8为插接柱，9为钢板，10为弹簧，3.1为调整腔室，5.1为第一孔体，5.2为第二孔体，9.1为滑槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。