[实用新型]一种锥形滚子轴承的专用车削加工夹具

说明书

本实用新型涉及轴承加工技术领域，且公开了一种锥形滚子轴承的专用车削加工夹具，解决了一般的锥形滚子轴承在进行固定的过程中，容易因受力不均而发生损坏现象的问题，其包括壳体，所述壳体的内部固定安装有隔板，壳体的内部还安装有蜗杆，蜗杆啮合连接有蜗轮，蜗轮固定安装于主动齿轮上，主动齿轮转动安装于隔板的正面，主动齿轮啮合连接有从动齿轮，从动齿轮固定安装于转轴上，转轴转动安装于隔板的中心处，转轴的一端固定安装有转轮，转轮位于隔板的背面，转轮上等距开设有滑槽，滑槽的内部滑动安装有滑块；本实用新型，通过设置的蜗杆、蜗轮、转轮和定位块等的配合使用，能够使其均匀受力，因此不会对物品造成损坏，固定效果良好。

技术领域

本实用新型属于轴承加工技术领域，具体为一种锥形滚子轴承的专用车削加工夹具。

背景技术

圆锥滚子轴承属于分离型轴承，轴承的内、外圈均具有锥形滚道。该类轴承按所装滚子的列数分为单列、双列和四列圆锥滚子轴承等不同的结构型式；单列圆锥滚子轴承可以承受径向负荷和单一方向轴向负荷。当轴承承受径向负荷时，将会产生一个轴向分力，所以当需要另一个可承受反方向轴向力的轴承来加以平衡。

一般的锥形滚子轴承在进行固定的过程中，容易因受力不均而发生损坏现象。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种锥形滚子轴承的专用车削加工夹具，有效的解决了一般的锥形滚子轴承在进行固定的过程中，容易因受力不均而发生损坏现象的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锥形滚子轴承的专用车削加工夹具，包括壳体，所述壳体的内部固定安装有隔板，壳体的内部还安装有蜗杆，蜗杆啮合连接有蜗轮，蜗轮固定安装于主动齿轮上，主动齿轮转动安装于隔板的正面，主动齿轮啮合连接有从动齿轮，从动齿轮固定安装于转轴上，转轴转动安装于隔板的中心处，转轴的一端固定安装有转轮，转轮位于隔板的背面，转轮上等距开设有滑槽，滑槽的内部滑动安装有滑块，滑块的一端固定安装有定位块。

优选的，所述蜗杆的一端固定安装有转盘，蜗杆的另一端转动安装有定位筒，且定位筒转动安装于转轴上。

优选的，所述蜗轮的直径尺寸小于主动齿轮的直径尺寸，主动齿轮的直径尺寸小于从动齿轮的直径尺寸。

优选的，所述滑块的另一端固定安装有导向块，导向块滑动安装于导向槽的内部，导向槽等距开设于隔板的背面。

优选的，所述转轮的外壁等距固定安装有限位块，限位块滑动安装于限位槽的内部，限位槽等距开设于隔板的背面。

优选的，所述定位块的外壁固定粘接有缓冲垫，且缓冲垫采用橡胶材质制成。

优选的，所述壳体的背面外壁开设有圆孔，且圆孔与定位块对应设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1)、在工作中，通过设置的蜗杆、蜗轮、转轮和定位块等的配合使用，能够通过机械处传动的方式带动多个定位块移动，并对物品进行固定，使其均匀受力，因此不会对物品造成损坏，固定效果良好；

2)、在工作中，通过设置的导向块、导向槽、限位块和限位槽等的配合使用，能够通过导向块和导向槽保证定位块运动时的稳定性，配合限位块和限位槽的使用，能够进一步提高夹具使用时的整体稳定性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为本实用新型的蜗杆安装结构示意图。