[实用新型]一种液氨喷射机构

说明书

本申请涉及一种液氨喷射机构，其包括壳体、安装在壳体上的针座、螺纹安装在壳体内侧且与针座相适配的针头、安装在壳体远离针座一侧且用于驱动针头转动以调节针头与针座之间间距的驱动调节组件。本申请在调节液氨喷射机构的喷射口大小时，具有更加精准调节喷射口大小的特点，且能缩减所能调节的数值之间的差值以扩大调节范围，从而达到提高生产质量的效果。

技术领域

本申请涉及液氨处理设备技术领域，尤其是涉及一种液氨喷射机构。

背景技术

液氨是一种无色、具有强烈刺激性气味的液体，具有腐蚀性且易于挥发，由于气态氨气占据空间较大，不便于储藏和运输，因此人们常将气态氨气通过加压或冷却的方式转化成液氨储存。

液氨多储存在耐压钢瓶或钢槽中，在钢瓶的出料口处安装有高压喷射机构，以便于将液氨按生产需求进行喷射，喷射机构包括液氨喷嘴以及控制喷嘴开口的调节组件，通过控制液氨喷嘴的大小就可以调节液氨的喷射速度和喷射量等。

针对上述中的相关技术，发明人认为喷射机构的喷嘴开口调节不够精准，对此有待进一步改进。

实用新型内容

为了提高调节喷嘴开口大小的精确度，以使喷射出来的液氨更加接近生产要求，以提高产品质量，本申请提供一种液氨喷射机构。

本申请提供的一种液氨喷射机构采用如下的技术方案：

一种液氨喷射机构，包括壳体、安装在壳体上的针座、螺纹安装在壳体内侧且与针座相适配的针头、安装在壳体远离针座一侧且用于驱动针头转动以调节针头与针座之间间距的驱动调节组件。

通过采用上述技术方案，安装驱动调节组件，可以带动针头转动预设的角度，从而使针头相对针座沿针头延伸方向移动预设的距离，从而调节针头与针座之间的间隙，可以更加精准地调节所需的液氨喷射开口，以适应不同生产条件。

可选的，所述驱动调节组件包括安装在壳体远离针座一侧的驱动电机，所述驱动电机通过减速组件与针头传动连接。

通过采用上述技术方案，安装驱动电机以及减速组件，可以带动针头在壳体内部转动，在螺纹连接的带动下，调节针头与针座之间的间隙，同时，可以精确地调节不同的喷射口大小。

可选的，所述减速组件包括转动安装在针头远离针座一侧的第一齿轮，所述针头可相对于第一齿轮沿针头延伸方向滑动，所述壳体上转动安装有支撑轴，所述支撑轴上安装有与第一齿轮相啮合的第二齿轮，所述支撑轴远离第二齿轮一端安装有第三齿轮，所述驱动电机的输出端安装有与第三齿轮相啮合的第四齿轮，所述第一齿轮的齿数比第二齿轮的齿数少，所述第四齿轮的齿数比第三齿轮的齿数少。

通过采用上述技术方案，安装第一齿轮、第二齿轮、支撑轴、第三齿轮、第四齿轮，驱动电机带动第四齿轮，从而使与第四齿轮相啮合的第三齿轮主动，以带动支撑轴转动，使第二齿轮转动，与第二齿轮相啮合的第一齿轮随之转动，以带动针头转动，通过两级减速，可以达到更大的传动比，从而使喷射口的调节更加精准。

可选的，所述第一齿轮的转动中心线与第四齿轮的转动中心线相重合，所述第一齿轮的转动中心线方向与支撑轴的延伸方向相平行。

通过采用上述技术方案，将第一齿轮的转动中心线与第四齿轮的转动中心线相重合，可以使整体结构更加紧凑，以减少整体占据空间。

可选的，所述减速组件包括安装在针头远离针座一侧的蜗轮，所述驱动电机输出端上安装有与蜗轮相啮合的蜗杆。

通过采用上述技术方案，安装蜗轮以及蜗杆，驱动电机带动蜗杆转动，以带动与蜗杆相啮合的蜗轮转动，从而带动针头转动，结构简单，安装方便，成本较低。

可选的，所述减速组件包括安装在针头的齿圈，所述壳体上转动安装有与齿圈内啮合的行星轮，所述驱动电机输出端上安装有与行星轮相啮合的中心轮，所述中心轮的转动中心线与齿圈的转动中心线相重合。