[实用新型]一种金箔用乌金纸制作的自动压扎装置

说明书

本实用新型涉及一种金箔用乌金纸制作的自动压扎装置，包括机架、升降装置以及压力传感器，机架包括上支撑板、中支撑板、底板以及立柱组成，底板上四个角均设置有立柱，该四个立柱上端分别穿过中支撑板对应四个角的设置固定孔，并且其顶部通过螺钉分别与上支撑板的四个角固定连接，升降机装置安装在上支撑板上，驱动电机连接减速机一连接，减速机一与减速机二连接，升降机的升降轴穿过上支撑板上设置的通孔，其底部固定连接有压块，中支撑板上设置有与压板配合使用的压扎平台，在压扎平台底部设置有压力传感器；本实用新型自动化程度高，能够减轻工人劳动强度以及提高工人安全性，同时可以自由调控压力的大小，能够准确的达到理想压扎效果。

技术领域

本实用新型涉及金箔设备，具体涉及一种金箔用乌金纸制作的自动压扎装置。

背景技术

现有装置主要通过工人手动旋转上方转盘来控制中支撑板的上升和下降，每一次操作都需要工人凭感觉去控制中支撑板的高度，在下降过程中要达到理想的效果还需要使用撬棍来扭动转盘，使其压得更紧，但是在使用撬棍需要很大的力气才能达到想要的效果，而且每次压力都不一定一致，并且存在一定的危险性，一旦手滑可能会误伤工作人员，同时现有装置没有压力的显示，无法根据压力显示进行压力调整 。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提出一种金箔用乌金纸制作的自动压扎装置，操作方便，且自动化程度高，能够减轻工人劳动强度以及提高工人安全性，同时可以自由调控压力的大小，能够准确的达到理想压扎效果。

本实用新型解决以上技术问题的技术方案：提供一种金箔用乌金纸制作的自动压扎装置，包括机架、升降装置以及压力传感器，所述机架包括上支撑板、中支撑板、底板以及立柱组成，所述底板上四个角均设置有所述立柱，该四个立柱上端分别穿过中支撑板对应四个角的设置固定孔，并且其顶部通过螺钉分别与上支撑板的四个角固定连接，所述升降机装置包括驱动电机、减速机一、减速机二以及升降轴，所述驱动电机、减速机一以及减速机均安装在上支撑板上，所述驱动电机连接减速机一连接，减速机一与减速机二连接，该减速机二与升降轴连接，并且该升降机的升降轴穿过上支撑板上设置的通孔，其底部固定连接有压块，所述中支撑板上设置有与压板配合使用的压扎平台，在所述压扎平台底部设置有压力传感器。

本实用新型进一步限定的技术方案为：

前述的上支撑板一侧设置有上限位开关，起到限位作用，防止损坏机器。

前述的在中支撑板一侧设置有下限位开关，同时该上限位开关与下限位开关位于同一侧。

前述的在固定孔内设置有导向铜套。

前述的压扎平台包括压板以及固定在压板四个角的回程拉杆，并且该压板通过回程拉杆与中支撑板固定，同时该该压板中部底端设置的固定螺杆与压力传感器中部的螺纹孔固定连接。

前述的在压块上端设置有防撞硬限位块，能够防止上限位开关损坏后，通过防撞硬限位块机械限位起保护。

前述的还包括设置在上支撑板上的控制箱，所述驱动电机、减速机一、减速机二、压力传感器、上限位开关以及下限位开关分别与控制箱内的plc控制系统电性连接。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过驱动电机来控制压块的上升和下降，以及通过安装减速机来控制压块上升和下降的速度，操作较为简单方便，能够轻松的使压块下压，省去了撬棍消除了危险性，避免了对工作人员的误伤以及长时间使用转盘对手造成的伤害，提高了操作的安全性；本实用新型通过控制箱可以自由调控压力的大小，能够准确的达到理想压扎效果，同时控制箱内可显示压力数值，保证每一次的产品效果基本一致，也方便后续若有新的压力要求可以较为容易达到。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

实施例1