[实用新型]一种双面加工的金属加工装置

说明书

本实用新型公开了一种双面加工的金属加工装置，涉及金属加工技术领域。本实用新型包括操作台和连接板，操作台上表面固定连接有两个固定桩，固定桩内部设置有螺纹槽，螺纹槽内部转动连接有双向螺纹杆，双向螺纹杆周侧面设置有两组夹持板，操作台上表面设置有滑槽，连接板上表面固定连接有第一滑座和第二滑座，第一滑座和第二滑座之间转动连接有丝杆，丝杆周侧面螺纹配合有打磨座，丝杆一端安装有驱动电机。本实用新型通过设置双向螺纹杆、夹持板、打磨座和多组打磨器，让该装置可以夹持不同宽度的金属板材，并且可以对板材上下两面同时进行打磨，极大地提升了打磨效率。

技术领域

本实用新型属于金属加工技术领域，特别是涉及一种双面加工的金属加工装置。

背景技术

金属加工指人类对由金属元素或以金属元素为主构成的具有金属特性的材料进行加工的生产活动。人类社会的进步与金属材料的加工与运用关系十分密切，在六千多年前冶炼出黄铜，在四千多年前能够制造简单的青铜工具，在三千多年前开始用陨铁制造兵器，中国在二千五百多年前的春秋时期已会冶炼生铁，比欧洲要早一千八百多年以上。18世纪，钢铁工业的发展，成为工业革命的重要内容和物质基础。

金属在成型后都需要进行打磨抛光等加工处理，但现有的加工装置大多只能对金属进行单面加工，无法双面加工；加工时金属板通常使用压板配合螺栓进行固定，装配效率低，影响加工进度；因此，提出一种双面加工的金属加工装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种双面加工的金属加工装置，解决现有的加工装置大多只能对金属进行单面加工，无法双面加工；加工时金属板通常使用压板配合螺栓进行固定，装配效率低，影响加工进度的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种双面加工的金属加工装置，包括操作台和连接板，所述操作台上表面固定连接有两个固定桩，所述固定桩内部设置有螺纹槽，所述螺纹槽内部转动连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆周侧面设置有两组夹持板，所述夹持板为“L”形板结构，两所述夹持板呈对称设置，所述操作台上表面设置有滑槽，所述连接板与滑槽滑动配合，所述连接板上表面固定连接有第一滑座和第二滑座，所述第一滑座和第二滑座之间转动连接有丝杆，所述丝杆周侧面螺纹配合有打磨座，所述丝杆一端安装有驱动电机，通过夹持板可以对钢板进行固定，通过摇把可以转动双向螺纹杆，从而使两组夹持板之间的距离进行调节，从而可以夹持不同宽度的金属板材，驱动电机带动丝杆旋转，从而使打磨座可以在丝杆上滑动，两组打磨器可以对板材上下两面同时进行打磨，极大地提升了打磨效率。

进一步地，所述操作台上表面还安装有气缸，所述气缸输出端设置有伸缩杆，所述伸缩杆一端与连接板连接，所述打磨座前端面安装有两组打磨器，所述打磨器输出端安装有打磨头，气缸带动伸缩杆移动，从而使连接板在滑槽内滑动，让打磨头可以打磨到板材的各个位置，打磨效果更好，自动化更高。

进一步地，所述第一滑座和第二滑座之间固定连接有若干限位杆，所述限位杆与打磨座滑动配合，限位杆提升打磨座位移时的稳定性。

进一步地，所述夹持板一侧面设置有弹簧槽，所述弹簧槽内部设置有记忆弹簧，所述记忆弹簧一端固定连接有卡块，当板材卡入夹持板时，卡块受到挤压，卡块被压入弹簧槽内，当板材完全卡入后，记忆弹簧让卡块弹出，完成对板材的固定，该方式让板材固定的更加稳定，不易在打磨时产生晃动。

进一步地，所述弹簧槽内表面还设置有通孔，所述卡块一表面固定连接有拉杆，所述拉杆贯穿通孔，通过拉杆拉动卡块，可以取消卡块对板材的固定，便于打磨完毕后将板材取出。

进一步地，所述双向螺纹杆一端贯穿固定桩，所述双向螺纹杆一端安装有摇把。

进一步地，所述操作台底面固定连接有若干支撑柱。

本实用新型具有以下有益效果：