[实用新型]一种压力钢管的圆度自动调整装置

说明书

本实用新型涉及一种压力钢管的圆度自动调整装置，属于压力钢管施工领域。本实用新型包括内支撑结构和对其进行控制的PLC系统；所述内支撑结构包括中心的圆盘以及均匀分布在圆盘外周的多根固定杆，固定杆的末端固定有液压千斤顶；所述PLC系统包括PLC控制系统、液压系统和人机界面操作装置，所述PLC控制系统分别与液压系统和人机界面操作装置相连，所述液压系统包括液压泵站、行程传感器和压力传感器，所述行程传感器和压力传感器固定在液压千斤顶上，液压千斤顶通过管道与液压泵站相连。本实用新型根据施工工艺要求设定支撑压力参数，量化压力值，避免压力过大或不足降低支撑效果，自动化程度高，装置整体安装和拆卸方便。

技术领域

本实用新型涉及一种用于压力管道安装过程中压力管道圆度保持及钢管侧壁回填混凝土时，抵消回填侧压力，保证压力钢管安装过程中圆度自动调整装置，属于压力钢管施工领域。

背景技术

压力钢管是水利水电工程中重要的输水建筑，大型压力钢管制作完成后，在隧洞内安装时及砼回填期间一般需要在压力钢管中加装内支撑装置以保持钢管的圆度。小型压力钢管在制作完成后一般不加装内支撑保持圆度，但是在钢管安装完成后，进行砼回填期间，为保证钢管不受砼回填压力导致变形，一般在钢管内加装内支撑以抵消回填砼侧压力，保证钢管圆度。

现有常见内支撑方式包括焊接方式、丝杆式和普通机械液压式，但是这几种方式需要人工操作，而且工作量大，无法实现对钢管圆度的自动化调整，使用费时不够方便。

发明内容

本实用新型为了解决现有技术中钢管圆度无法自动化调整的问题，提供一种压力钢管的圆度自动调整装置，实时调整压力钢管圆度并使其保持稳定，提高钢管安装质量。

本实用新型采用的技术方案是：一种压力钢管的圆度自动调整装置，包括内支撑结构和对其进行控制的PLC系统；

所述内支撑结构包括中心的圆盘1以及均匀分布在圆盘1外周的固定杆2，固定杆2的末端固定有液压千斤顶3；

所述PLC系统包括PLC控制系统、液压系统和人机界面操作装置，所述PLC控制系统分别与液压系统和人机界面操作装置相连，所述液压系统包括液压泵站6、行程传感器4和压力传感器5，所述行程传感器4和压力传感器5固定在液压千斤顶3上，液压千斤顶3与液压泵站6相连，所述PLC控制系统通过控制液压泵站6来调整液压千斤顶3的运动，同时行程传感器4和压力传感器5分别监测液压千斤顶3的长度和压力并将数据传输至PLC控制系统，PLC控制系统再控制液压泵站6的启停。

进一步的，所述圆盘1和固定杆2之间为可拆卸连接。

进一步的，所述圆盘1外周均匀开设有若干小孔，小孔内部开设有内螺纹，固定杆2一端也开设有外螺纹，固定杆2与小孔之间为螺纹连接。

进一步的，所述人机界面操作装置为无线遥控装置，无线遥控装置通过通信模块与PLC控制系统进行通信。

进一步的，所述液压泵站6和PLC控制系统均固定在圆盘1上

本实用新型的工作原理：操作人员可以通过无线遥控装置设定支撑压力，PLC控制系统启动，通过控制液压泵站，调整液压千斤顶顶出或下降，待液压千斤顶支撑到达设定长度，支撑压力达到设定之后，通过行程传感器和压力传感器返回监测数值，PLC控制系统控制液压泵站调整支撑锁定，保持设定的长度和支撑压力。对于安装需要较长时间的支撑，如存在压力缓慢下降，支撑强度不足的情况，压力传感器监测到压力下降到警戒值时，PLC计算机控制系统将自动启动液压泵站调整支撑压力。

本实用新型的有益效果：1、根据施工工艺要求设定支撑压力参数，量化压力值，避免压力过大或不足降低支撑效果。

2、内支撑结构支撑到位后，无需拆除千斤顶。能长时间承重，压力及行程传感器实时检测千斤顶支撑参数，对压力不稳定的千斤顶及时补充压力，稳定支撑系统。