[实用新型]一种对金属材料热处理的高频退火机

说明书

本实用新型公开了一种对金属材料热处理的高频退火机，包括箱体、高频加热装置、加热线圈、感应器、传输装置以及翻转装置，所述高频加热装置位于箱体的内部，所述高频加热装置的输出端有两个且分别位于加热装置一侧的两端，所述高频加热装置的输出端与加热线圈相连接，所述加热线圈之间设有感应器，所述传输装置的数量为两个且传输装置之间设有翻转装置；本装置通过输送装置的设置能够提供连续自动化的工作，可以连续不断的对多个金属材料进行加热，效率比较高，此时本装置通过翻转装置的设置对金属材料具有一个翻转功能，能够对金属材料的每个表面均进行加热，加热效果比较全面。

技术领域

本实用新型涉及金属材料加工技术领域，具体是一种对金属材料热处理的高频退火机。

背景技术

金属加工过程中需要对其进行退火处理以降低残余应力，稳定尺寸，减少变形与裂纹倾向，目前金属材料进行退火采用的最多的是高频退火机，高频机的高频大电流流向被绕制成环状或其它形状的加热线圈，由此在线圈内产生极性瞬间变化的强磁束，将金属等被加热物体放置在线圈内，磁束就会贯通整个被加热物体，在被加热物体的内部与加热电流相反的方向，便会产生相对应的很大涡电流，由于被加热物体内存在着电阻，所以会产生很多的焦耳热，使物体自身的温度迅速上升，达到对金属材料加热的目的。

但是传统的高频退火机不能适应不同高度的工件加热要求，不能提供连续自动化的工作，而传统操作时由于感应线圈在加热时温度很高而容易造成安全事故的发生，不能满足现代化工业设备更高的安全使用要求，同时现有的高频退火机在使用时，由于金属材料具有多种形状，在对金属材料进行加热的过程中，不能对金属材料的每个表面均进行加热，加热效果不够全面。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种对金属材料热处理的高频退火机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种对金属材料热处理的高频退火机，包括箱体、高频加热装置、加热线圈、感应器、传输装置以及翻转装置，所述高频加热装置位于箱体的内部，所述高频加热装置的输出端有两个且分别位于加热装置一侧的两端，所述高频加热装置的输出端与加热线圈相连接，所述加热线圈之间设有感应器，所述传输装置的数量为两个且传输装置之间设有翻转装置。

作为本实用新型的优选方案：所述翻转装置包括驱动电机，所述驱动电机的输出端设有转动杆，所述转动杆上设有活动板。

作为本实用新型再进一步的优选方案：所述箱体的两侧均设有出口。

作为本实用新型再进一步的优选方案：所述高频加热装置远离加热线圈的一端与连接板的一侧固定连接，所述连接板的另一侧设有限位块，所述连接板远离高频加热装置的一侧设有螺纹杆，所述箱体的一个面上设有螺纹槽，所述螺纹杆贯穿螺纹槽与其螺纹连接，所述螺纹杆位于箱体内部的一端设有凸起，所述凸起位于限位块的内部并与其转动连接，所述螺纹杆位于箱体外部的一端设有转动把手。

作为本实用新型再进一步的优选方案：所述箱体的内部设有呈相互分布的支撑板，所述支撑板的一面设有导向杆，导向杆贯穿支撑板并与其滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置通过输送装置的设置能够提供连续自动化的工作，可以连续不断的对多个金属材料进行加热，效率比较高，此时本装置通过翻转装置的设置对金属材料具有一个翻转功能，能够对金属材料的每个表面均进行加热，加热效果比较全面。

附图说明

图1为一种对金属材料热处理的高频退火机整体结构正视图。

图2为一种对金属材料热处理的高频退火机凸起连接正视图。

图3为一种对金属材料热处理的高频退火机翻转装置正视图。