[实用新型]一种恒温化学合成反应设备

说明书

一种恒温化学合成反应设备，本实用新型涉及化工设备技术领域；反应釜本体内固定有导料架，导料架的外环壁上圆周等角分布设置有数个支撑块，支撑块的下侧固定有液压推杆，液压推杆的推动端上固定有加热板；反应釜本体内固定有转动支块，搅拌轴转动穿设在该转动支块内，转动支块的底部前后对称固定有电动推杆，电动推杆的底部推动端上固定有支座，支座的底部通过轴承旋接设置有支撑轴，支撑轴上套设并固定有从动齿轮，支撑轴的底部套设并固定有轴套，轴套上套设并固定有转动风叶；能够对反应釜内的物料进行混合，使物料的温度均衡，提高反应质量，且还能够根据实际反应需求，对反应釜内的温度进行调节，从而满足更多的反应需求。

技术领域

本实用新型涉及化工设备技术领域，具体涉及一种恒温化学合成反应设备。

背景技术

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器；目前的恒温化学合成反应设备，大都只能保持高温恒温而不能保持低温恒温，且反应釜中的温度不均衡，温差较大，进而影响反应速率和反应产物收率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种设计合理的恒温化学合成反应设备，能够对反应釜内的物料进行混合，使物料的温度均衡，提高反应质量，且还能够根据实际反应需求，对反应釜内的温度进行调节，从而满足更多的反应需求。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：它包含反应釜本体、进料口、传动装置和搅拌轴，反应釜本体的上侧嵌设并固定有进料口，反应釜本体的上侧中部设置有传动装置，传动装置的输出轴穿过反应釜本体的顶板后，固定有搅拌轴，搅拌轴的底部固定有搅拌器；它还包含导料架、支撑块、加热板、转动支块、主动齿轮、从动齿轮和转动风叶；反应釜本体内固定有导料架，且导料架设置于进料口的下侧，导料架的外环壁上圆周等角分布设置有数个支撑块，支撑块的下侧固定有液压推杆，液压推杆的推动端上固定有加热板，加热板内嵌设并固定有加热丝；反应釜本体内固定有转动支块，且转动支块设置于进料口的上侧，搅拌轴转动穿设在该转动支块内，转动支块的底部前后对称固定有电动推杆，电动推杆的底部推动端上固定有支座，支座的底部通过轴承旋接设置有支撑轴，支撑轴上套设并固定有从动齿轮，支撑轴的底部套设并固定有轴套，轴套上套设并固定有转动风叶，且转动风叶设置于导料架内，搅拌轴上套设并固定有主动齿轮，主动齿轮与其前后两侧的从动齿轮活动啮合设置，所述的电动推杆、加热丝均与外部电源连接。

优选地，所述的搅拌轴上套设并固定有支撑套，该支撑套设置于导料架的下侧，且支撑套的外环壁上圆周等角分布固定有数个搅拌支架，搅拌支架为倒“L”形结构设置，搅拌支架中的垂直端上套设并固定有数个搅拌凸台，且数个搅拌凸台之间呈等间距分布设置。

优选地，所述的支撑块为倒“L”形结构设置，液压推杆固定在支撑块中的水平端的底部，支撑块中的垂直端的底部露设于导料架的底部设置，且支撑块中的垂直端的底部固定有连接杆，连接杆的另一端与搅拌轴连接固定。

优选地，所述的导料架的外环壁上开设有导槽，该导槽为环形结构设置，支撑块中的垂直端上固定有导块，导块转动插设在导槽内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型中所述的一种恒温化学合成反应设备，能够对反应釜内的物料进行混合，使物料的温度均衡，提高反应质量，且还能够根据实际反应需求，对反应釜内的温度进行调节，从而满足更多的反应需求。

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的右视图。

图3是图1中A-A向剖视图。

图4是图2中B-B向剖视图。

图5是图3中C部放大图。

图6是图4中D部放大图。