[实用新型]一种可避免喷涂液体沉降的新型喷涂设备

说明书

本实用新型公开了一种可避免喷涂液体沉降的新型喷涂设备，包括底座，所述底座顶部的一侧设置有储料罐，所述储料罐的顶部设置有充气组件，所述充气组件顶部的中间位置处设置有驱动电机，所述充气组件顶部的两侧对称设置有进气管，所述充气组件的一侧设置有导气管A，所述充气组件远离导气管A的一侧设置有导气管B，所述导气管B与导气管A的一端共同设置有三通；本实用新型通过凸轮、活塞B、充气腔、弹簧B、导气管A、导气管B、进气管、导气管C和三通之间的互相配合，实现了对充气罐充气的功能，使得气体存储在充气罐的内部，并且通过弹簧A、活塞A、导气管E和排气管的互相配合，实现了气压过大自动排放的功能。

技术领域

本实用新型涉及喷涂设备技术领域，具体为一种可避免喷涂液体沉降的新型喷涂设备。

背景技术

喷涂设备是在改革开放后，是在工业技术的发展自动化越来越普遍的环境中的产物，随着自动化的程度越来越高，喷涂生产线的应用也越来越广泛，并深入到国民经济的多个领域，现市场上的喷涂设备按照自动化程度可分为：手动喷涂设备、半自动喷涂设备和全自动喷涂设备三种。

现有的喷涂设备在进行使用时，需要进行外接气源提供动力，需要外接气泵，给喷涂人员带来不便，并且大多使用到储料罐对涂料进行存储，但现有的储料罐在使用时，容易出现物料沉降，从而影响喷涂，从而需要一种能够提供气源并且防止液体沉降的新型喷涂设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可避免喷涂液体沉降的新型喷涂设备，以解决上述背景技术中提出现有的喷涂设备在进行使用时，需要进行外接气源提供动力，需要外接气泵，给喷涂人员带来不便，并且大多使用到储料罐对涂料进行存储，但现有的储料罐在使用时，容易出现物料沉降，从而影响喷涂，从而需要一种能够提供气源并且防止液体沉降的新型喷涂设备的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可避免喷涂液体沉降的新型喷涂设备，包括底座，所述底座顶部的一侧设置有储料罐，所述储料罐的顶部设置有充气组件，所述充气组件顶部的中间位置处设置有驱动电机，所述充气组件顶部的两侧对称设置有进气管，所述充气组件的一侧设置有导气管A，所述充气组件远离导气管A的一侧设置有导气管B，所述导气管B与导气管A的一端共同设置有三通，所述底座顶部远离储料罐的一侧设置有喷涂箱，所述驱动电机的输出端设置有贯穿充气组件并延伸至储料罐内部的传动轴，所述传动轴的外侧均匀设置有搅拌叶，所述喷涂箱的顶部设置有充气罐，所述充气罐的顶部设置有稳压组件，所述充气罐的一侧设置有导气管C，且导气管C的一端与三通互相连接，所述底座顶部的中间位置处设置有喷涂泵，所述喷涂泵的输入端设置有与储料罐互相连接的喷液导管B，所述喷涂泵的输出端设置有与喷涂箱互相连接的喷液导管A。

优选的，所述稳压组件包括弹簧A、活塞A、导气管E和排气管，所述稳压组件内部的顶部设置有弹簧A，所述弹簧A的底部设置有活塞A，所述稳压组件的底部设置有与充气罐互相连通的导气管E，所述稳压组件一侧的顶部设置有排气管。

优选的，所述充气组件包括凸轮、活塞B、充气腔和弹簧B，所述充气组件内的两侧对称设置有充气腔，所述充气腔互相远离的一侧皆设置有弹簧B，所述弹簧B的一侧皆设置有活塞B，所述传动轴位于充气组件内部的外侧设置有凸轮，且凸轮与两组活塞B互相贴合。

优选的，所述充气组件内部的中间位置处对称设置有限位板。

优选的，所述进气管、导气管A和导气管B的外侧皆设置有单向阀。

优选的，所述充气罐的输出端设置有导气管D，且导气管D与喷涂箱互相连通。

优选的，所述储料罐一侧的顶部设置有进料管，且进料管的外侧设置有控制阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可避免喷涂液体沉降的新型喷涂设备通过优化了喷涂设备的结构设计，从而实现了自主提供气源的功能，减少喷涂人员携带气泵的繁杂程序，节省了喷涂人员的负担，并且设置有搅拌结构，防止物料沉降；