[实用新型]一种上胶均匀的多工位鞋子生产用鞋底压合装置

说明书

本实用新型公开了一种上胶均匀的多工位鞋子生产用鞋底压合装置，包括固定底座，所述固定底座的内侧表面上旋转安装有第一原料辊和第二原料辊，所述第二原料辊的一侧设置有上胶箱，所述上胶箱的一侧设置有定位辊，所述定位辊的一侧设置有成型支架，所述成型支架的下方设置有裁切下模，所述成型支架的上端外表面上固定安装有多个成型气缸，所述成型气缸的伸缩端固定安装有裁切上模，所述裁切下模的外表面上设置有成型通孔。该上胶均匀的多工位鞋子生产用鞋底压合装置，由于多个成型气缸同步操作，因此单次可以生产多个产品，有效的提高了工作效率，同时也避免了多层鞋底原料在贴合时，边缘不对齐的情况。

技术领域

本实用新型涉及鞋子生产用鞋底压合技术领域，具体为一种上胶均匀的多工位鞋子生产用鞋底压合装置。

背景技术

鞋子是穿在脚上，用来保护足部，便于行走的穿着物，由皮革、布帛、胶皮等材料制成，鞋子有不同的组成部位，其中包含有鞋底、鞋带等等，在对鞋底生产的过程中为了达到使用需求，需要对鞋底进行多层材料的粘贴，此时需要使用专门的设备。

然而，现有的鞋底在进行多层原料粘贴的过程中，存在局限性，不能单次对多个产品进行加工生产，同时在贴合的过程中容易出现边缘不对齐的现象。

实用新型内容

针对上述缺陷，本实用新型的目的在于提出一种上胶均匀的多工位鞋子生产用鞋底压合装置，以解决上述背景技术中提出现有的鞋底在进行多层原料粘贴的过程中，存在局限性，不能单次对多个产品进行加工生产，同时在贴合的过程中容易出现边缘不对齐的技术问题。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种上胶均匀的多工位鞋子生产用鞋底压合装置，包括固定底座，所述固定底座的内侧表面上旋转安装有第一原料辊和第二原料辊，所述第二原料辊的一侧设置有上胶箱，所述上胶箱的一侧设置有定位辊，所述定位辊的一侧设置有成型支架，所述成型支架的下方设置有裁切下模，所述成型支架的上端外表面上固定安装有多个成型气缸，所述成型气缸的伸缩端固定安装有裁切上模，所述裁切下模的外表面上设置有成型通孔，所述裁切上模与裁切下模外表面上的成型通孔位置对应，所述成型支架的一侧设置有两根第一传送辊和两根第二传送辊，且两根第一传送辊和两根第二传送辊均旋转连接在固定底座的内壁上。

优选的，所述上胶箱的下端出料口处设置有涂胶辊，所述涂胶辊旋转安装在上胶箱的对称内壁上，且涂胶辊与上胶箱下端出料口边沿存在出料间隙。

优选的，两根所述第一传送辊平行分布，其中一根所述第一传送辊的一端设置有第一交流电机，所述第一交流电机的固定安装在固定底座的侧表面上，且第一交流电机的旋转轴一端与第一传送辊一端固定连接。

优选的，两根所述第二传送辊平行分布，所述固定底座的侧表面上固定安装有第二交流电机，所述第二交流电机的旋转轴一端固定连接在其中一根所述第二传送辊的一端。

优选的，多个所述成型气缸一字排列。

优选的，所述上胶箱的两端均固定连接在固定底座的内侧壁上。

优选的，所述定位辊的两端均旋转连接在固定底座的内壁上。

本实用新型的有益效果：该上胶均匀的多工位鞋子生产用鞋底压合装置，可以将待生产的卷筒状原料分别套在第一原料辊和第二原料辊的外部，然后将两层叠加的原料分别穿过两个第一传送辊和两个第二传送辊之间，接着通过两个第一传送辊和两个第二传送辊的转动来带动原料穿过该装置的内部，此时上胶箱下方的原料在经过上胶箱下方时，带动涂胶辊转动，从而使得上胶箱内部的胶水从下端出料口边沿与涂胶辊之间的间隙中流出，并随着涂胶辊均匀的涂抹在原料的一侧外表面上，随着原料的持续输送，当置于成型支架内部时，启动成型气缸，成型气缸带动裁切上模下压，并置于裁切下模的成型孔内，使得两层原料在有效贴合的同时被裁切成型，由于多个成型气缸同步操作，因此单次可以生产多个产品，有效的提高了工作效率，同时也避免了多层鞋底原料在贴合时，边缘不对齐的情况。

附图说明