[实用新型]一种胶合板的自动涂胶装置

说明书

本实用新型涉及一种胶合板的自动涂胶装置，包括底座，底座的顶端X轴方向固定设有两个固定块，固定块相对的一面上滑动设有滑块，两个滑块之间固定设有放置板，放置板的顶端靠右位置固定设有限位块，放置板的顶端靠左位置设有滑槽，滑槽的顶端滑动设有固定板，放置板左侧壁固定设有支撑板，支撑板面向限位块的一面上固定设有电动伸缩杆，电动伸缩杆远离支撑板的一端与固定板的左侧壁固定连接，底座的顶端固定设有两个支柱，两个支柱的顶端固定设有连接板，连接板的顶端固定设有胶桶，连接板的底端固定设有液压装置，液压装置包括液压缸和液压杆，液压缸和液压杆之间通过进液管和出液管连接，液压装置的底端固定设有胶板，胶板的底端固定设有刷板。

技术领域

本实用新型涉及涂胶装置技术领域，具体是一种胶合板的自动涂胶装置。

背景技术

胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料，通常用奇数层单板，并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成。

胶合板是家具常用材料之一，为人造板三大板之一，亦可供飞机、船舶、火车、汽车、建筑和包装箱等作用材。一组单板通常按相邻层木纹方向互相垂直组坯胶合而成，通常其表板和内层板对称地配置在中心层或板芯的两侧。用涂胶后的单板按木纹方向纵横交错配成的板坯，在加热或不加热的条件下压制而成。现有涂胶方式是通过人工涂胶，胶水中含有有毒的刺激性气味，影响工人的身心健康，人工涂胶还会造成涂胶不均匀，在后期压合时出现裂隙，降低胶合板的强度。

实用新型内容

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种胶合板的自动涂胶装置。

为了实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现：

一种胶合板的自动涂胶装置，包括底座，所述底座的顶端X轴方向固定设有两个固定块，所述固定块相对的一面上滑动设有滑块，两个所述滑块之间固定设有放置板，所述放置板的顶端靠右位置固定设有限位块，所述放置板的顶端靠左位置设有滑槽，所述滑槽的顶端滑动设有固定板，所述放置板左侧壁固定设有支撑板，所述支撑板面向限位块的一面上固定设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆远离支撑板的一端与固定板的左侧壁固定连接，所述底座的顶端固定设有两个支柱，两个所述支柱的顶端固定设有连接板，所述连接板的顶端固定设有胶桶，所述连接板的底端固定设有液压装置，所述液压装置包括液压缸和液压杆，液压缸和液压杆之间通过进液管和出液管连接，所述液压装置的底端固定设有胶板，所述胶板的底端固定设有刷板。

本实用新型进一步描述，所述胶桶的侧壁连通有胶管，所述胶管的另一端与胶板连通。

本实用新型进一步描述，所述胶板内部呈中空的腔体。

本实用新型进一步描述，所述胶板与刷板接触的一面上等距设有若干个圆孔。

本实用新型进一步描述，所述刷板是超吸水海绵垫。

本实用新型进一步描述，两个所述支柱设置在两个固定块的两侧。

借由上述方案，本实用新型具有以下优点：可实现机器自动涂胶，不仅节省了人力，保护了工人的身心健康，而且涂胶均匀，不会造成胶水的浪费，涂胶均匀后降低了返工的情况，节省了返工的时间，提高了胶合板的制作效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图一；

图2是本实用新型的结构示意图二；

图3是本实用新型的右视图；

图4是胶板的结构示意图；

图中：1、底座，2、固定块，3、滑块，4、放置板，5、限位块，6、支撑板，7、电动伸缩杆，8、固定板，9、滑槽，10、支柱，11、连接板，12、胶桶，13、液压装置，14、胶管，15、胶板，16、刷板，17、圆孔。

具体实施方式