[实用新型]一种钢锭液压脱模装置

说明书

本实用新型公开了一种钢锭液压脱模装置，属于钢锭加工设备技术领域，包括主体与液压伸缩杆，主体一端设置有液压伸缩杆，所述主体一端开设有第一凹槽，主体靠近第一凹槽一端两侧分别开设有第一导槽，主体通过第一导槽可拆卸有固定机构，主体内侧设置有调节机构，调节机构与液压伸缩杆固定连接。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的结构简单、使用方便，通过可拆卸的固定机构固定钢锭模具，通过调节机构调节与主体球型铰接的液压伸缩杆输出端的位置，通过调节好角度的液压伸缩杆将钢锭模具中的钢锭推出，液压伸缩杆脱模角度与脱模的方向一致时脱模更加简单，有效的提升了脱模的效果。

技术领域

本实用新型涉及一种钢锭加工设备技术领域，具体是一种钢锭液压脱模装置。

背景技术

脱模指将钢锭从钢锭模内脱出的一系列操作。钢锭浇注完毕至脱模的时间，从一桶钢最后一支(下注盘)钢锭浇注完毕至第一支锭开始脱模(脱帽)的时间称为钢锭的传搁时间。镇静钢钢锭，要求钢锭本体全部凝固方能开始脱保温帽，半镇静钢钢锭和沸腾钢钢锭的凝固层达到一定厚度即可脱模。

现有的钢锭液压脱模装置一般是通过液压机构的顶杆将钢锭从钢锭模中顶出，从而完成钢锭的脱模。

但是，现有的钢锭液压脱模装置在使用过程中，其脱模方向容易出现一个角度偏差，容易造成脱模困难，脱模效果较差，需要进行一定的修正。为此本领域技术人员提出了一种钢锭液压脱模装置，以解决上述背景中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢锭液压脱模装置，旨在解决钢锭液压脱模时，脱模方向偏差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种钢锭液压脱模装置，包括主体与液压伸缩杆，主体一端设置有液压伸缩杆，所述主体一端开设有第一凹槽，主体靠近第一凹槽一端两侧分别开设有第一导槽，主体通过第一导槽可拆卸有固定机构，主体内侧设置有调节机构，调节机构与液压伸缩杆固定连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一凹槽底部开设有第二凹槽，第二凹槽内转动连接有球型铰链，球型铰链与液压伸缩杆固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定机构包括固定座与第一滑块，固定座靠近主体一端固定连接有第一滑块，第一滑块与第一导槽滑动连接，固定座一端开设有第三凹槽，第三凹槽侧壁开设有第四凹槽。

作为本实用新型再进一步的方案：所述调节机构包括滑动座、第一调节座与第二调节座，滑动座分别固定连接在第一凹槽两侧，滑动座两端固定连接在第一导槽两侧壁上，滑动座内端开设有第二导槽，第二导槽内滑动连接有第二滑块，第二滑块内侧固定连接有第一调节座，第一调节座两侧内壁开设有第三导槽，第三导槽内滑动连接有第三滑块，第三滑块内端固定连接有第二调节座，第二调节座内固定连接有液压伸缩杆。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第二导槽与第三导槽相互垂直。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一凹槽两侧壁开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有第一调节螺栓。

作为本实用新型再进一步的方案：所述滑动座开设有第四导槽，第一调节座靠近滑动座两端开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有第二调节螺栓，第二调节螺栓与第四导槽滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的结构简单、使用方便，通过可拆卸的固定机构固定钢锭模具，通过调节机构调节与主体球型铰接的液压伸缩杆输出端的位置，通过调节好角度的液压伸缩杆将钢锭模具中的钢锭推出，液压伸缩杆脱模角度与脱模的方向一致时脱模更加简单，有效的提升了脱模的效果。

附图说明

图1为一种钢锭液压脱模装置的结构示意图；

图2为一种钢锭液压脱模装置中固定机构的结构示意图；