[实用新型]一种盾构滚刀专用轴承

说明书

本实用新型涉及盾构机配件技术领域，公开了一种盾构滚刀专用轴承，所述轴承内圈的一端外部套接有第一轴承外圈，所述轴承内圈的一端中部活动套接有第一推力滚柱组件，且所述轴承内圈的另一端中部活动套接有第二推力滚柱组件，所述轴承内圈和所述第一轴承外圈之间还安装有第一圆柱滚子。本实用新型的双向重载联合轴承没有轴向分力，载荷相比大幅提升，稳定性好，使用寿命长，滚刀安装圆锥滚子轴承需要安装2个轴承，更换成一个双向重载联合轴承只需要安装一个，整体经济性更高将第一轴承外圈和第二轴承外圈一分为二，并通过多组限位构件予以限位紧固，可以方便对第一圈体或第二圈体上损坏部分进行及时更换，大大降低了维护成本。

技术领域

本实用新型涉及盾构机配件技术领域，具体是一种盾构滚刀专用轴承。

背景技术

现有的盾构滚刀都是采用单列圆锥滚子轴承，圆锥滚子的缺点在于：锥度越大的轴承的轴向载荷越大，径向载荷越小，锥度越小轴承的径向载荷越大，轴向载荷越小，这点对于轴向和径向载荷要求都极大的盾构滚刀有致命的缺陷，圆锥滚子轴承在安装时游隙比较难以调整，太紧启动扭矩大，易引起滚刀不转偏磨，太松易出现轴承损坏导致滚刀失效，圆锥轴承在使用时不可避免的有轴向分力，尤其在重载时轴承容易出现松动，导致滚刀失效，所以盾构滚刀轴承使用寿命比较短，所以无论采用大锥度还是小锥度的圆锥滚子轴承，都难以满足滚刀轴向和径向同时高载荷的要求，当轴承过载时一般会出现憋死的情况，造成滚刀不转偏磨，所以盾构工地一般都有偏磨损坏的滚刀，很多都是由于轴承过载损坏造成的，这样不但给工地带来直接经济损失，间接的停工损失也非常大，解决盾构滚刀高载荷的稳定性是保障盾构机掘进的第一要素，并且现有圆锥滚子轴承上的外圈大多为一体结构，当外圈上某一位置出现损坏或者开裂后，需要整体更换，增加了维护成本。因此，本领域技术人员提供了一种盾构滚刀专用轴承，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种盾构滚刀专用轴承，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种盾构滚刀专用轴承，包括轴承内圈，所述轴承内圈的一端外部套接有第一轴承外圈，且所述轴承内圈的另一端外部套接有第二轴承外圈，所述轴承内圈的一端中部活动套接有第一推力滚柱组件，且所述轴承内圈的另一端中部活动套接有第二推力滚柱组件，所述轴承内圈和所述第一轴承外圈之间还安装有第一圆柱滚子，所述轴承内圈和所述第二轴承外圈之间还安装有第二圆柱滚子，所述第一轴承外圈和所述第二轴承外圈均由第一圈体和第二圈体组成，所述第一圈体的一侧安装有所述第二圈体，所述第一圈体的内侧固接有所述卡接块和限位块，且所述第一圈体的内部贯穿有第一放置槽，所述第一圈体的外围还开设有密封槽，所述第二圈体的内侧开设有卡接槽和限位槽，且所述第二圈体的内侧还开设有第二放置槽，所述第一放置槽的内部固接有第一安装块，所述第二放置槽的内部固接有第二安装块，所述第二放置槽的内部还安装有弹性垫，所述第一安装块和所述第二安装块的内部均贯穿有紧固螺杆。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一安装块和所述第二安装块均螺纹套接在所述紧固螺杆的外部，所述紧固螺杆的一端抵靠在所述弹性垫上。

作为本实用新型再进一步的方案：所述限位块卡合在所述限位槽的内部，所述限位块和所述限位槽均为弧形结构，所述限位块和所述限位槽的相适配，所述限位块和所述限位槽的数量相等。

作为本实用新型再进一步的方案：所述卡接块和所述卡接槽均为三角形结构，所述卡接块和所述卡接槽均为等距分布，所述卡接块卡接在所述卡接槽的内部，且所述卡接块和所述卡接槽相适配。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一圈体和所述第二圈体的大小相等，且所述第一圈体和所述第二圈体的材质也相同。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一放置槽和所述第二放置槽的中心点位于同一水平线上，所述第一放置槽和所述第二放置槽的长度和宽度均相等，所述第一放置槽和所述第二放置槽相通。