[实用新型]防止切削液变质的切削液存储装置

说明书

本实用新型公开了防止切削液变质的切削液存储装置，包括存储箱，所述存储箱内固定安装有顶板、滤板、隔板、伺服电机、且存储箱与顶板之间固定安装有进液管，所述顶板内固定安装有多个上气管，且每个上气管内均安装有连通机构，所述存储箱内通过滑动机构安装有三角压板，所述存储箱内转动安装有蜗杆，所述存储箱内通过转杆转动安装有蜗轮、不完全齿轮，且蜗轮与蜗杆相配合，所述三角压板上固定安装有与不完全齿轮相配合的齿杆。优点在于：能够对切削液进行反复挤压，使其可与滤板充分接触进行金属残渣的过滤，且可对切削液进行加热搅拌，能够将其内的细菌有效的杀出，并可将产生的有害臭气进行收集，较为环保安全。

技术领域

本实用新型涉及切削液的技术领域，尤其涉及防止切削液变质的切削液存储装置。

背景技术

切削液是一种用于金属切削和打磨加工的工艺中，起到冷却与润滑刀具、加工件的工业用液体，其具有良好的冷却、润滑、防锈、防腐等性能，切削液在使用完成后通常是放置在存储装置内进行保存；

由于切削液在长期循环使用的过程内，其内会附带有大量的细菌，而现有装置内并未有杀菌装置，使得细菌会在其内大量的滋生繁殖，从而会导致切削液发臭变质，并产生较多的有害臭气，且由于切削液流动性较差，使其在保存时较难将附着在其内的金属残渣去除，具有一定的局限性，因此亟需设计防止切削液变质的切削液存储装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的防止切削液变质的切削液存储装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

防止切削液变质的切削液存储装置，包括存储箱，所述存储箱内固定安装有顶板、滤板、隔板、伺服电机、且存储箱与顶板之间固定安装有进液管，所述顶板内固定安装有多个上气管，且每个上气管内均安装有连通机构，所述存储箱内通过滑动机构安装有三角压板，所述存储箱内转动安装有蜗杆，所述存储箱内通过转杆转动安装有蜗轮、不完全齿轮，且蜗轮与蜗杆相配合，所述三角压板上固定安装有与不完全齿轮相配合的齿杆，且齿杆与顶板之间固定安装有复位弹簧，所述伺服电机的驱动端与滤板之间转动安装有转辊，且转辊与蜗杆之间安装有传动机构，所述转辊上固定安装有多个搅拌杆，且每个搅拌杆上均固定安装有两个加热板，所述存储箱上连通有两个出液管、排杂管、排气管。

在上述的防止切削液变质的切削液存储装置中，所述连通机构包括固定安装在上气管内的固定板，且固定板内通过连通孔滑动安装有密封板，且密封板与连通孔的内壁之间固定安装有两个拉伸弹簧。

在上述的防止切削液变质的切削液存储装置中，所述滑动机构包括固定安装在三角压板上的梯形滑块，所述存储箱内开设有与梯形滑块相配合的梯形滑槽。

在上述的防止切削液变质的切削液存储装置中，所述传动机构包括固定安装在转辊上的主动轮，所述蜗杆上固定安装有从动轮，且主动轮与从动轮之间固定套设有传动带。

在上述的防止切削液变质的切削液存储装置中，每个所述搅拌杆上均开设有多个搅拌孔，每个所述上气管的下部均固定安装有进气罩。

与现有的技术相比，本实用新型优点在于：

1：通过设置伺服电机与三角压板，伺服电机转动会带动转辊转动，转辊转动会在传动机构、蜗轮蜗杆的配合作用下带动不完全齿轮进行转动，不完全齿轮转动即会与齿杆交替啮合，从而带动齿杆与三角压板往复下降上升，从而可带动三角压板反复下降挤压切削液使其与滤板充分接触并过滤，增加过滤的效率。

2：通过设置搅拌杆与加热板，转辊转动即会带动搅拌杆与其上的加热板转动，搅拌杆转动即会对切削液进行搅拌，而加热板即会在搅拌的同时对切削液进行加热，从而使加热板能够与切削液内的细菌充分接触，即可进行有效的杀菌。