[实用新型]用于水性油漆生产的调漆加工设备

说明书

本实用新型公开了用于水性油漆生产的调漆加工设备，包括底座，所述底座上方设有调漆桶，所述底座上端设有两个用于固定调漆桶的固定机构，且两个固定机构设置在调漆桶的两侧，所述底座的上端一侧安装有升降电动伸缩杆，所述升降电动伸缩杆的伸缩端朝上并固定有位于调漆桶上方的顶板，所述顶板上贯穿设有与其转动连接的转套，所述转套内滑动插接有转杆，所述转杆的横截面为矩形结构，所述转杆的下部延伸至调漆桶内侧并连接有多个搅拌叶，所述转杆的上端固定有抵板，所述转杆位于转套上方的侧壁上套设有拉簧。本实用新型调漆时搅拌动作更丰富，有效提高搅拌效率，增强混合效果，使得水性油漆搅拌更均匀，搅拌效果好。

技术领域

本实用新型涉及水性油漆调漆技术领域，尤其涉及用于水性油漆生产的调漆加工设备。

背景技术

目前环保的水性油漆涂装替代油性油漆已成为国家和行业发展要求和趋势。由于水性油漆采用清水作为稀释剂，不含有害致癌物质，无毒无味，对人体健康无害。水性油漆的生产加工，一般会涉及到不同油漆的色调调和工作，需要使用到调漆加工设备进行调漆加工。

但是现有的调漆加工设备，通常仅设置单一的搅拌器进行搅拌调漆，其搅拌器在运转时，仅能实现单一的横向搅拌，进而使得搅拌效率不够高，且油漆混合度不够高，进而影响生产调漆的加工质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的用于水性油漆生产的调漆加工设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

用于水性油漆生产的调漆加工设备，包括底座，所述底座上方设有调漆桶，所述底座上端设有两个用于固定调漆桶的固定机构，且两个固定机构设置在调漆桶的两侧，所述底座的上端一侧安装有升降电动伸缩杆，所述升降电动伸缩杆的伸缩端朝上并固定有位于调漆桶上方的顶板，所述顶板上贯穿设有与其转动连接的转套，所述转套内滑动插接有转杆，所述转杆的横截面为矩形结构，所述转杆的下部延伸至调漆桶内侧并连接有多个搅拌叶，所述转杆的上端固定有抵板，所述转杆位于转套上方的侧壁上套设有拉簧，所述拉簧的两端分别连接在抵板、转套上，所述顶板上端设有用于驱动转套转动并驱动抵板竖向移动的驱动机构。

优选地，所述固定机构包括固定在底座上端的安装座，所述安装座的侧壁上安装有夹紧电动伸缩杆，所述夹紧电动伸缩杆的伸缩端贯穿安装座并固定有夹紧板。

优选地，所述驱动机构包括设置在顶板上端的驱动电机、减速器，所述驱动电机与减速器传动连接，所述减速器的输出轴末端固定有转轴，所述转轴的末端固定有主动锥轮，所述转套的上端固定套接有从动锥轮，所述从动锥轮与主动锥轮啮合，所述转轴上固定套接有凸轮，所述凸轮的弧凸面与抵板下端面相抵接触。

优选地，所述凸轮的弧凸面上排列嵌装有滚珠。

优选地，所述夹紧板的夹紧面上固定有防滑垫，且防滑垫表面设有防滑条纹。

优选地，所述抵板为圆盘形。

本实用新型的有益效果：

通过设置固定机构，通过启动夹紧电动伸缩杆伸长使得夹紧板将调漆桶夹紧固定，进而保证调漆过程中调漆桶的稳定，提高调漆的稳定性。

通过设置转杆、转套、驱动机构，启动驱动电机，通过减速器驱动转轴转动，由于主动锥轮与从动锥轮啮合，即可驱动转套转动，进而带动转杆进行同步转动，带动下方的搅拌叶转动进行搅拌调漆，且转轴转动的同时带动凸轮转动，配合拉簧，即可使得抵板上下往复移动，进而带动转杆上下往复移动，即可实现转杆转动的同时进行上下往复移动，实现搅拌叶横向转动搅拌的同时，进行上下移动，进而极大提高搅拌效率，增强混合效果。

通过设置升降电动伸缩杆，可对顶板进行灵活升降，即可对转杆、搅拌叶进行升降，进而便于将调漆桶稳定安装在底座上端，使得操作更便捷。