[实用新型]一种空瓶撕标签装置

说明书

本实用新型属于塑料瓶自动分拣技术领域，具体涉及一种空瓶撕标签装置，包括下料机构、罐体、驱动机构和撕拉机构，下料机构、驱动机构均设置于罐体，撕拉机构容置于罐体的内部，下料机构与罐体连通，撕拉机构包括转辊、多个第一凸起和多个第二凸起，多个第一凸起和多个第二凸起均设置于转辊表面，多个第一凸起呈螺旋式分布，多个第二凸起均匀分布于由多个第一凸起组合成的螺旋式通道中，转辊与驱动机构的输出端传动连接。空塑料瓶在移动的过程中与第一凸起、第二凸起发生摩擦，瓶身上的标签会被第一凸起、第二凸起划破、撕碎，从而将标签从瓶身上撕下来，实现了自动化地生产，节省了人工成本，提高了生产效率，实用性强。

技术领域

本实用新型属于塑料瓶自动分拣技术领域，具体涉及一种空瓶撕标签装置。

背景技术

随着塑料制品消费量不断增大，废弃塑料瓶也不断增多。为了避免污染环境，一般会对废弃的塑料瓶进行回收处理。

在对塑料瓶处理的过程中，需要将大量的空塑料瓶上面的标签撕掉，现有技术中，通过人手工操作将大量的空塑料瓶上面的标签逐个撕掉，这种生产方式的人工成本高，劳动强度大，生产的效率低。

综上可知，相关技术亟待完善。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：针对现有技术的不足，而提供一种空瓶撕标签装置，能够自动化地将大量的空塑料瓶上面的标签撕掉，节省了人工成本，提高了生产效率，实用性强。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种空瓶撕标签装置，包括下料机构、罐体、驱动机构和撕拉机构，所述下料机构、所述驱动机构均设置于所述罐体，所述撕拉机构容置于所述罐体的内部，所述下料机构与所述罐体连通，所述撕拉机构包括转辊、多个第一凸起和多个第二凸起，多个所述第一凸起和多个所述第二凸起均设置于所述转辊表面，多个所述第一凸起呈螺旋式分布，多个第二凸起均匀分布于由多个所述第一凸起组合成的螺旋式通道中，所述转辊与所述驱动机构的输出端传动连接。在工作中，将空塑料瓶通过下料机构投送到罐体中，空塑料瓶落在有多个第一凸起围成的螺旋形通道中，紧接着驱动机构带动转辊进行旋转，使得转辊上的螺旋形通道不断地进行旋转，位于螺旋形通道中的空塑料瓶不断地被向前推动，空塑料瓶在移动的过程中与第一凸起、第二凸起发生摩擦，瓶身上的标签会被第一凸起、第二凸起划破、撕碎，从而将标签从瓶身上撕下来，实现了自动化地生产，节省了人工成本，提高了生产效率，实用性强。

作为本实用新型所述的空瓶撕标签装置的一种改进，所述转辊的两端通过轴承与所述罐体连接，所述转辊的两端穿过所述罐体的两端。

作为本实用新型所述的空瓶撕标签装置的一种改进，多个所述第一凸起与所述罐体内壁之间的间距尺寸小于空塑料瓶的直径尺寸。这种结构设计有利于对多个第一凸起围成的螺旋形通道中的空塑料瓶进行限位，从而将瓶身上的标签撕下来。

作为本实用新型所述的空瓶撕标签装置的一种改进，多个所述第一凸起和多个所述第二凸起均与所述转辊螺接。在实际应用中，当第一凸起、第二凸起磨损比较严重时，可以将磨损严重的拧下来，重新替换上新的，从而保证撕标签工作的稳定性和高效性。

作为本实用新型所述的空瓶撕标签装置的一种改进，所述驱动机构为电机。除此之外，还可以是能够达到相同效果的其他设备，根据实际情况可以灵活地设置。

作为本实用新型所述的空瓶撕标签装置的一种改进，所述转辊与所述驱动机构的输出端通过皮带传动。除此之外，还可以是能够达到相同效果的其他传动方式，根据实际情况可以灵活地设置。

作为本实用新型所述的空瓶撕标签装置的一种改进，所述空瓶撕标签装置还包括机架，所述罐体架设于所述机架。这种结构设计有利于对罐体进行限位，从而增加工作的稳定性。

作为本实用新型所述的空瓶撕标签装置的一种改进，所述下料机构为料斗结构。这种结构设计有利于将大量的空塑料瓶投送到罐体中进行加工。