[实用新型]抛光夹具

说明书

本实用新型公开了一种抛光夹具，包括承载底座和可拆卸地扣设于承载底座上的倒扣结构。倒扣结构的中部沿上下方向贯穿设置加工孔，倒扣结构的底面上设有挡面，挡面的部分边缘与加工孔的孔壁底缘对接，挡面相对于承载底座呈悬空状态。该抛光夹具中，挡面的设置可以准确划分出工件上需要抛光和不需要抛光的部分的边界，利用挡面能够全面覆盖住工件上不需要抛光的部分，而加工孔处只露出需要抛光的部分，在抛光时，工件上被挡面挡住的部分不会接触到抛光机的毛刷，可提高对3D工件抛光时的防抛塌能力。

技术领域

本实用新型涉及抛光设备技术领域，特别涉及一种抛光夹具。

背景技术

一些智能手表中，采用3D曲面玻璃等3D工件作为手表前盖原材料进行加工。这类材料在经过冷雕粗加工后，表面很粗糙，需要对其进行抛光处理，使产品达到良好的光亮效果。

其中，在进行3D玻璃02凹面抛光时，3D玻璃02凹面的边缘处的防水平台021是不需要抛光的，以防抛塌。一种典型的加工方式中，3D玻璃02放在治具中，3D玻璃02的凹面朝上，如图1所示，治具凹槽的四周设置有高于3D玻璃02的环形夹具01。抛光时，抛光机的毛刷03从S1位置经过环形夹具01运动至S2位置的过程中，在环形夹具01挤压下，毛刷03底部形变，使得毛刷03越过环形夹具01后，再运动一段距离才会回摆到与3D玻璃02接触，据此对防水平台021进行保护，使毛刷03避开3D玻璃02边部的防水平台021，以避免防水平台021抛塌。

但是，此种防抛塌方法对环形夹具01的高度、毛刷03的高度关系等要求较高，难免出现图1中的情况，即毛刷03不接触防水平台021上的A区域，但是在B区域即落在3D玻璃02上，防抛塌能力相对较差。

因此，如何提高对3D工件凹面抛光时的防抛塌能力，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种抛光夹具，能够提高对3D工件凹面抛光时的防抛塌能力。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种抛光治具，包括承载底座和可拆卸地扣设于所述承载底座上的倒扣结构；所述倒扣结构的中部沿上下方向贯穿设置加工孔，所述倒扣结构的底面上设有挡面，所述挡面的部分边缘与所述加工孔的孔壁底缘对接，所述挡面相对于所述承载底座呈悬空状态。

优选地，所述倒扣结构通过定位部连接于所述承载底座。

优选地，所述定位部包括固定设于所述倒扣结构的底面上的定位座，所述定位座为套设于所述加工孔外的环形结构，所述挡面位于所述环形壁和所述加工孔之间。

优选地，所述承载底座上设有底座定位块，所述定位座与所述底座定位块插接连接。

优选地，所述底座定位块凸出设于所述承载底座的顶面的中部上方，所述底座定位块插接于所述定位座内，所述定位座支撑于所述承载底座的顶面上。

优选地，所述承载底座的中部经所述加工孔向上露出，其余部分由所述倒扣结构所覆盖。

优选地，所述挡面为平面。

优选地，所述挡面为套设于所述加工孔外侧的环形面。

优选地，所述承载底座的顶面上设有工件定位槽。

优选地，所述倒扣结构的顶面上位于所述加工孔两侧分别设有避让槽，且所述避让槽的延伸方向为由所述倒扣结构的顶面外缘延伸至所述加工孔的孔壁。

本实用新型提供的抛光治具，包括承载底座和可拆卸地扣设于承载底座上的倒扣结构。倒扣结构的中部沿上下方向贯穿设置加工孔，倒扣结构的底面上设有挡面，挡面的部分边缘与加工孔的孔壁底缘对接，挡面相对于承载底座呈悬空状态。