[实用新型]极耳封头装置以及热封机

说明书

本申请提供一种极耳封头装置以及热封机。上述的极耳封头装置包括两个相对设置的极耳封头；每一极耳封头包括相互连接的安装基座以及抵持挤压座，抵持挤压座具有抵持面；两个抵持挤压座的至少一个抵持面上开设有避位槽，每一抵持挤压座的避位槽的开口朝向另一抵持挤压座，避位槽用于收容极耳的至少部分，且极耳与抵持面相互平行设置。在两个极耳封头的抵持面接触时，极耳封头将极耳以及铝塑膜推入避位槽内，使得位于避位槽内的铝塑膜靠近极耳的侧边，从而使得铝塑膜与极耳的侧边之间的间距减小，提高了铝塑膜与极耳的侧边之间的贴合度，从而降低了电解液的溢出几率，进而提高了电池的合格率。

技术领域

本实用新型涉及热封机技术领域，特别是涉及一种极耳封头装置以及热封机。

背景技术

随着软包锂离子电池的技术发展，其具有体积小、重量轻、比能量高、安全性高、设计灵活等多种优点，因而在3C数码及汽车动力电池行业广泛应用，逐渐取代传统的锂离子电池，成为主流锂离子电池。

软包离子锂电池在生产过程中需要进行包装膜与极耳的顶封及包装膜之间的侧封，顶侧封的目的是为了将电芯内部与外部隔绝，达到良好的密封效果，防止水份进入芯体，顶侧封设备目前常使用的是T型铜封头，在封装时对铝塑膜进行加热及加压，使得铝塑膜与极耳胶之间，铝塑膜之间的PP胶黏合在一起达到密封效果。

然而，传统的热封机的封头表面为平面，对极耳顶封时，在极耳的边缘，铝塑膜会出现倾斜的情况，即靠近极耳的边缘，铝塑膜与极耳的侧边之间的贴合程度下降，也即存在间隙，导致铝塑膜无法将极耳完全包裹，使得电芯内的电解液溢出几率上升，从而使得电池的合格率下降。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种降低电解液的溢出几率的极耳封头装置以及热封机。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种极耳封头装置，包括：两个相对设置的极耳封头；每一所述极耳封头包括相互连接的安装基座以及抵持挤压座，所述安装基座用于与伸缩电机连接，所述抵持挤压座具有抵持面，所述抵持面用于与包裹极耳的铝塑膜抵接；两个所述抵持挤压座的至少一个抵持面上开设有避位槽，每一所述抵持挤压座的避位槽的开口朝向另一所述抵持挤压座，所述避位槽用于收容所述极耳的至少部分，且所述极耳与所述抵持面相互平行设置；所述抵持挤压座还具有容置空间，所述容置空间用于收容与所述极耳连接的电芯。

在其中一个实施例中，所述避位槽的侧壁用于与所述极耳的侧壁抵接。

在其中一个实施例中，所述极耳封头装置还包括固定板，所述固定板与所述抵持挤压座连接，所述固定板与所述避位槽相对应设置，所述固定板用于与所述容置空间的内壁夹持所述电芯。

在其中一个实施例中，所述抵持挤压座开设有与所述容置空间连通的凹槽，所述固定板的部分位于所述凹槽内。

在其中一个实施例中，所述极耳封头装置还包括固定螺栓，所述固定板开设有第一螺栓孔，所述抵持挤压座开设有第二螺栓孔，所述固定螺栓分别穿设于所述第一螺栓孔以及所述第二螺栓孔内。

在其中一个实施例中，所述第一螺栓孔包括多个直径不同且相互连通的螺栓固定孔，在靠近所述抵持挤压座的方向上，所述第一螺栓孔的孔径依次减小。

在其中一个实施例中，所述抵持挤压座开设有与所述容置空间连通的通槽，所述通槽用于输送连接有极耳的电芯。

在其中一个实施例中，所述避位槽的数量为多个，每一所述避位槽与一所述极耳相对应。

在其中一个实施例中，所述安装基座开设有安装孔，所述安装孔用于收容伸缩电机的输出轴。

一种热封机，包括上述任一实施例所述的极耳封头装置。

与现有技术相比，本实用新型至少具有以下优点：