[实用新型]一种四导柱液压剪板冲孔装置

说明书

本实用新型涉及液压剪板冲孔设备技术领域，提供了一种四导柱液压剪板冲孔装置，包括底座，连接在底座上端呈矩阵分布的多个液压剪导柱；连接在底座上端位于多个液压剪导柱之间的下刀座；设置在下刀座正上方的上刀座；上刀座的侧壁分别套接在多个液压剪导柱上，上刀座的上端与主液压缸的活塞杆相连接。本实用新型克服了现有技术的不足，设计合理，结构紧凑，解决了现有的双收卷带钢连轧生产线中剪切和冲孔单独进行，影响工作效率的问题，本实用新型通过简单的结构组合，将四导柱液压冲孔剪切机应用于双收卷带钢连轧生产线，用于将形状不规则的带钢头尾剪除，同时在带钢邻近接缝处冲出一个焊缝检测标记孔，提高工作效率。

技术领域

本实用新型涉及液压剪板冲孔设备技术领域，具体涉及一种四导柱液压剪板冲孔装置。

背景技术

目前的双收卷带钢连轧生产线都是将剪切和冲孔由两台设备分别完成，没有进行统合。

现有的方案由于剪切和冲孔分由两台设备完成，钢带之间的焊缝到标记孔的距离较长，而从焊缝到标记孔的部分钢带最终需要剪除，所以浪费较大。同时生产线的上料段在剪切和冲孔时均需停机，所以操作时间长，效率较低。目前我国的钢带产量极大，所以这种浪费的累计量也极大。

为此，我们提出一种四导柱液压剪板冲孔装置。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种四导柱液压剪板冲孔装置，克服了现有技术的不足，设计合理，结构紧凑，解决了现有的双收卷带钢连轧生产线中剪切和冲孔单独进行，影响工作效率的问题，本实用新型通过简单的结构组合，将四导柱液压冲孔剪切机应用于双收卷带钢连轧生产线，用于将形状不规则的带钢头尾剪除，以便前后两卷带钢焊接时能够有平齐的接缝，同时在带钢邻近接缝处冲出一个标记孔，以便检测装置对焊缝位置进行检测，从而能够控制连轧生产线的后续设备在焊缝经过时做出合适的动作。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种四导柱液压剪板冲孔装置，包括底座；

连接在底座上端呈矩阵分布的多个液压剪导柱；

连接在底座上端位于多个液压剪导柱之间的下刀座；

设置在下刀座正上方的上刀座；

所述上刀座的侧壁分别套接在多个液压剪导柱上，上刀座的上端通过第二销轴与主液压缸的活塞杆相连接，主液压缸固定连接在上横梁上，且上横梁固定在多个液压剪导柱的上端，下刀座和上刀座相对的一侧均设置有刀片；

上刀座的侧壁上连接有连轧定位孔冲头，连轧定位孔冲头的正下方设置有连轧定位孔下模，且连轧定位孔下模安装在底座上。

进一步的，还包括脱模压带装置，脱模压带装置由一块脱模压板和两只脱模压带液压缸组成，脱模压板中间有让连轧定位孔冲头通过的孔。

进一步的，所述液压剪导柱的数量大于等于四个，且多个液压剪导柱安装在底座的导柱孔中。

进一步的，所述连轧定位孔下模与连轧定位孔冲头同心。

进一步的，所述脱模压带液压缸通过第一销轴与上刀座连接。

进一步的，位于下方所述刀片水平安装，位于上端的刀片与水平面之间的夹角位于1-30度之间。

进一步的，所述脱模压带液压缸中设置有溢流阀。

进一步的，所述连轧定位孔冲头上套接有可上下活动的第一夹紧块，且连轧定位孔下模上设置有与之相互匹配的第二夹紧块。

(三)有益效果