[实用新型]一种防水卷材试验样品自动切样装置

说明书

本实用新型公开一种防水卷材试验样品自动切样装置，属于防水卷材试验技术领域，包括壳体，所述壳体的一侧安装有电机，所述电机的输出轴固定有转轴，所述转轴上对称设置有卡合管，所述转轴的两侧对称设置有转杆，且转杆皆与壳体的内壁固定连接，所述转杆上对称设置有套管，且套管与转杆转动连接，所述套管和卡合管的外侧皆固定有固定齿轮，所述固定齿轮之间啮合有链条。本实用新型能够在切割样品的同时对防水卷材样品进行限位，而后将切割好的样品推送至装置边缘，以便于工作人员的拿取，节省了对防水卷材切割前的限位工作时间以及拿取时间，整体的切割效率更加高，另外结构简单，无需额外的输送动力源，节能性更好，更能满足人们的使用需求。

技术领域

本实用新型涉及一种自动切样装置，特别是涉及一种防水卷材试验样品自动切样装置，属于防水卷材试验技术领域。

背景技术

防水卷材的试验项目有：外观质量检查(包括：气泡、疤痕、裂纹、粘结和孔洞、卷材长度、宽度、厚度、平直度和平整度的测量)、拉伸强度、扯断伸长率试验、热处理尺寸变化率试验、低温弯折性试验、抗渗透性试验、抗穿孔试验、剪切状态下的粘合试验、热老化处理试验；在对防水卷材进行试验之前需要用防水卷材试验样品自动切样装置在防水卷材上截取下相应大小的样品，而后进行上述的多种试验，以便于检测防水卷材的质量是否达到标准，并最终将合格产品予以上市销售，供人们使用；

由于防水卷材的材质较软，所以现有的防水卷材试验样品自动切样装置在切割样品时需要对防水卷材进行限位，因此需要限位机构对防水卷材进行限位，以防止切割过程中卷材起皱而导致切割边缘不整齐的问题，而一般切样装置的限位机构在限位和拿取样品时操作较为麻烦，会增加切割工作前和切割工作后的时间，最终增加了整个切割样品的时间，降低了防水卷材的切样效率。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是为了提供一种防水卷材试验样品自动切样装置，以解决现有技术中使用不便且效率较低的问题。

本实用新型的目的可以通过采用如下技术技术方案达到：

一种防水卷材试验样品自动切样装置，包括壳体，所述壳体的一侧安装有电机，所述电机的输出轴固定有转轴，所述转轴上对称设置有卡合管，所述转轴的两侧对称设置有转杆，且转杆皆与壳体的内壁固定连接，所述转杆上对称设置有套管，且套管与转杆转动连接，所述套管和卡合管的外侧皆固定有固定齿轮，所述固定齿轮之间啮合有链条，所述套管和卡合管上皆均匀设置有限位盘，所述卡合管外侧的中间位置皆固定有切割盘，且切割盘分别位于卡合管上的限位盘之间，所述壳体的内部设置有调节组件，所述转轴和转杆的两端皆固定有主齿轮，所述壳体的内壁对称设置有副齿轮，且副齿轮皆与壳体转动连接，所述副齿轮之间固定有输送辊，且副齿轮与主齿轮相啮合，所述输送辊与壳体的连接处皆开设有通口。

优选的：所述调节组件包括限位条、通孔、转管和双向丝杆，所述限位条设置有四个，所述限位条均匀设置在转轴的外侧，所述通孔开设在卡合管的一侧，所述通孔的内侧壁均匀开设有卡合槽，所述转管设置有六个，所述转管分别设置在卡合管和套管的一端，且转管分别与卡合管和套管转动连接，所述转管的顶部固定有连杆，所述连杆的外侧固定有固定板，所述双向丝杆设置在壳体的内部，且双向丝杆与壳体转动连接，所述双向丝杆上对称设置有内螺纹管，且内螺纹管与双向丝杆螺纹连接，且内螺纹管的底部与连杆的顶端固定连接，所述固定板的顶部皆固定有指针。

优选的：所述壳体的内顶壁固定有刻度板。

优选的：所述输送辊的数量为三个，且三个输送辊的外侧皆对称设置有斜纹。

优选的：所述双向丝杆的一端固定有手摇柄，且手摇柄的外侧设置有防滑圈。

优选的：所述卡合槽的数量为四个，且卡合槽的大小有限位条的大小相匹配。

本实用新型的有益效果为：