[实用新型]一种用于铝箔裁切的防翻边模切机构

说明书

本实用新型公开了一种用于铝箔裁切的防翻边模切机构，包括机架，所述机架的顶部开设有排料孔，所述排料孔的顶部安装有模切刀，所述机架的顶部位于排料孔的两侧均焊接有固定板，两组所述固定板的内部均开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述固定板的外侧安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的输出轴端部与滑块相连接。本实用新型通过在排料孔的顶部安装模切刀，由第一电动推杆带动辊轴在模切刀上滚动，改变了传统的冲压模式，由模切刀和辊轴配合剪切，对铝箔进行裁切，可以有效的避免铝箔翻边，裁切后的铝箔由排料孔排出，提高了铝箔裁切的质量和效率。

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，具体为一种用于铝箔裁切的防翻边模切机构。

背景技术

铝箔盒在成型加工前，需要先将绕卷在辊上的铝箔片经放卷，并冲压成成品件，再对成品件进行逐个成型压制，完成对铝箔盒的制作。在对铝箔盒的制作过程中，从铝箔片上冲压下来的成品件的效率，也决定了铝箔盒后续的制作速度。

由于铝箔材质柔软，采用传统的冲压机构进行裁切时，容易造成铝箔片翻边，影响铝箔片的成品率，降低了铝箔片的裁切效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于铝箔裁切的防翻边模切机构，通过在排料孔的顶部安装模切刀，由第一电动推杆带动辊轴在模切刀上滚动，改变了传统的冲压模式，由模切刀和辊轴配合剪切，对铝箔进行裁切，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于铝箔裁切的防翻边模切机构，包括机架，所述机架的顶部开设有排料孔，所述排料孔的顶部安装有模切刀，所述机架的顶部位于排料孔的两侧均焊接有固定板，两组所述固定板的内部均开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述固定板的外侧安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的输出轴端部与滑块相连接；

两组所述滑块之间焊接有带有螺纹孔的横杆，所述横杆的有螺纹孔内部螺纹连接有螺杆，所述螺杆的下端焊接有光轴，所述光轴的外部过盈套接有轴承，所述轴承的外环插接于套管的内部，所述套管的下端焊接于U型架的顶部中心处，所述U型架的内部转动安装有辊轴。

优选的，所述滑块的内部固定连接有固定轴，所述固定轴的外部套接有导向轮。

优选的，所述U型架的顶部焊接有导向柱，所述横杆的顶部开设有与导向柱相匹配的导向孔，所述导向柱活动插接于导向孔的内部。

优选的，所述排料孔的底部倾斜安装有导料板，所述导料板的顶部开设有安装孔，所述安装孔的内部安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆的输出端插接于排料孔的内部。

优选的，所述滑槽分为第一阶段和第二阶段，所述第一阶段设置为水平结构，所述第二阶段设置为弧形结构。

优选的，所述第一电动推杆的底座端和输出端分别通过铰链座铰接于固定板和滑块的一侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过在排料孔的顶部安装模切刀，由第一电动推杆带动辊轴在模切刀上滚动，改变了传统的冲压模式，由模切刀和辊轴配合剪切，对铝箔进行裁切，可以有效的避免铝箔翻边，裁切后的铝箔由排料孔排出，提高了铝箔裁切的质量和效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型固定板的主视剖面结构示意图；

图3为本实用新型固定板的侧视结构示意图。

图中：1、机架；2、排料孔；3、模切刀；4、固定板；5、滑槽；6、滑块；7、横杆；8、螺杆；9、轴承；10、U型架；11、辊轴；12、光轴；13、套管；14、第一电动推杆；15、固定轴；16、导向轮；17、导向柱；18、导向孔；19、导料板；20、安装孔；21、第二电动推杆；22、第一阶段；23、第二阶段。