[实用新型]一种孕育剂生产用原料研磨装置

说明书

本实用新型公开了一种孕育剂生产用原料研磨装置，属于孕育剂生产技术领域，包括机体、筛网，所述机体的顶部一体成型有进料斗，所述机体的表面固定安装有机架，所述机架的顶部安装有两组电机，所述机体的内壁转动连接有两组研磨辊。本装置通过电机带动研磨辊转动对原料进行研磨，当原料大颗粒卡在筛网的网眼内时通过拍打机构对筛网进行拍击，使卡在筛网网眼内部原料大颗粒抖落至收集箱内部或者使其从筛网的网眼内跳出掉落至筛网的表面，无需操作人员频繁将筛网取出后对其进行清理，大大降低了操作人员的工作负担。

技术领域

本实用新型涉及孕育剂生产技术领域，具体为一种孕育剂生产用原料研磨装置。

背景技术

孕育剂是一种可促进石墨化，减少白口倾向，改善石墨形态和分布状况，增加共晶团数量，细化基体组织，它在孕育处理后的短时间内(约5—8分钟)有良好的效果，主要适用于各种情况的一般然件或后期瞬时孕育，孕育处理是指在凝固过程中，向液态金属中添加少量其它物质，促进形核、抑制生长，达到细化晶粒的目的，习惯上，向铸铁中加入添加剂称为孕育处理，向有色合金中加入添加剂则称变质处理；

孕育剂在生产时需要对原料进行研磨处理，现有的研磨设备研磨效果较差，研磨后的原料中会掺杂一些未研磨充分的原料大颗粒，这些大颗粒会卡在筛网的网眼内，需要操作人员进行清理，增加了操作人员的劳动负担。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种孕育剂生产用原料研磨装置，通过拍打机构对筛网进行拍击，使原料大颗粒抖落至收集箱内部或者使其从筛网的网眼内跳出掉落至筛网的表面，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种孕育剂生产用原料研磨装置，包括机体、筛网，所述机体的顶部一体成型有进料斗，所述机体的表面固定安装有机架，所述机架的顶部安装有两组电机，所述机体的内壁转动连接有两组研磨辊，两组所述电机的输出端贯穿于机体的表面分别与两组研磨辊的轴心相连，所述机体的内壁焊接有固定座，所述固定座设置为U型结构，所述筛网卡合于固定座的内部，所述筛网与固定座之间通过螺栓固定连接，所述机体的底部放置有收集箱，所述机体的表面安装有第一视窗和第二视窗，所述机体的表面铰接有箱门，所述机体的内部设置有拍打机构；

所述拍打机构包括连接座、复位弹簧、橡胶块、安装座、连接柱、驱动板和容纳槽，所述机体的内壁焊接有连接座，所述连接座的表面固定安装有连接柱，所述连接柱的顶端固定于固定座的底部，所述驱动板活动连接于连接柱的外壁，所述驱动板和连接座之间固定安装有复位弹簧，所述复位弹簧套接于连接柱的外壁，所述机体的表面开设有容纳槽，所述驱动板卡合于容纳槽的内壁，所述驱动板的一侧固定安装有安装座，所述安装座的一侧固定安装有橡胶块，所述橡胶块与筛网的底部相接触。

优选的，所述机体的内壁焊接有两组固定座，两组所述固定座之间卡合有正挡板，所述正挡板的表面开设有凹槽，所述凹槽设置于进料斗的正下方，所述正挡板的底部一体成型有斜挡板。

优选的，所述机体的底部焊接有限位座，所述限位座设置为L型结构，所述收集箱设置于两组限位座的顶部，且卡合于两组所述限位座之间。

优选的，所述驱动板的一侧一体成型有榫头，所述安装座的表面开设有燕尾槽，所述榫头卡合于燕尾槽的内部。

优选的，所述安装座的一侧固定安装有四组螺纹杆，四组所述螺纹杆贯穿于橡胶块的表面，四组所述螺纹杆的外壁螺纹连接有锁定螺母，所述锁定螺母与橡胶块的表面相接触。

优选的，所述驱动板的侧面焊接有拨杆，所述容纳槽的顶部粘接有海绵垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本装置通过电机带动研磨辊转动对原料进行研磨，当原料大颗粒卡在筛网的网眼内时通过拍打机构对筛网进行拍击，使卡在筛网网眼内部原料大颗粒抖落至收集箱内部或者使其从筛网的网眼内跳出掉落至筛网的表面，无需操作人员频繁将筛网取出后对其进行清理，大大降低了操作人员的工作负担。