[实用新型]一种铣刀的螺旋切削结构

说明书

本实用新型涉及铣刀领域，具体涉及一种铣刀的螺旋切削结构，包括刀尖部、切削部和刀柄部，切削部的上端和刀尖部相连，下端和刀柄部相连，切削部设置有多条右旋的螺旋切削刃和多条左旋的螺旋断屑槽，相邻两条螺旋切削刃之间设置有V型槽，V型槽的深度大于螺旋断屑槽的深度，螺旋断屑槽和螺旋切削刃相交处在螺旋切削刃上形成断屑槽，断屑槽的下槽壁设置为倾斜向下的第一斜面。通过设置多条螺旋切削刃，能够提高切削部的工作效率，通过设置多条螺旋断屑槽，能够将螺旋切削刃切下来的碎屑打断成小块状，这样的小块状碎屑能够通过切削部的高速旋转从螺旋断屑槽排出去，避免了堵在螺旋切削刃的缝隙中，造成铣刀损坏，降低加工效率。

技术领域

本实用新型涉及铣刀领域，具体涉及一种铣刀的螺旋切削结构。

背景技术

铣刀，是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具。工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量。铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等。

例如公开号CN2488629就公开了一种再生利用的印刷电路板端铣刀，主要由一碳化钨材质的刀刃部及一不锈钢材质的刀柄部相互对接连结成形，该刀刃部是将回收印刷电路板端铣刀报废品的杆部再切断研磨加工制成，以形成前端具有较小直径之切削刀刃，后端具有一较大直径且呈锥度型态的头部，而刀柄部利用刀刃部后端头部具有最大连接面积的特性，使其一端面与该头部端面对接焊固定位得以连接成一体，供以具有最佳之焊接强度，可藉由此成形的刀刃部及刀柄部施以同心研磨加工，且此对接焊接处所外凸於边缘的焊料得以同时去除。

虽然如此构成的铣刀，能达到具同心度的切削精度，但是在切削过程中，因为碎屑容易形成较长的条状，这样的条状碎屑容易堵在切削刃的缝隙中，导致后续碎屑不易排出，容易造成铣刀损坏，降低加工效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铣刀的螺旋切削结构，解决传统铣刀在切削过程中，因为碎屑容易形成较长的条状，这样的条状碎屑容易堵在切削刃的缝隙中，导致后续碎屑不易排出，容易造成铣刀损坏，降低加工效率的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种铣刀的螺旋切削结构，包括刀尖部、切削部和刀柄部，切削部的上端和刀尖部相连，下端和刀柄部相连，切削部设置有多条右旋的螺旋切削刃和多条与螺旋切削刃相交叉的右旋的螺旋断屑槽，相邻两条螺旋切削刃之间设置有V型槽，V型槽的深度大于螺旋断屑槽的深度，螺旋断屑槽和螺旋切削刃相交处在螺旋切削刃上形成断屑槽，断屑槽的下槽壁设置为倾斜向下的第一斜面。通过设置刀柄部，便于设备夹持住铣刀。

进一步的技术方案是，螺旋切削刃的辐射方向与切削部的轴向形成夹角B，夹角B的角度为13°。

更进一步的技术方案是，刀柄部上套设有定位环。

更进一步的技术方案是，刀柄部沿长度方向设置有连接槽，定位环的内壁上设置有连接柱，连接槽和连接柱卡扣相连。

更进一步的技术方案是，定位环内设置有呈弧形的滑动腔，滑动腔内滑动设置有呈弧形的滑动柱，滑动柱的一端设置有朝定位环内侧倾斜的第四斜面，另一端通过第一弹簧和滑动腔的腔壁相连，定位环的内壁设置有和滑动腔相连通的连通孔，连接柱滑动设置于连通孔内，连接柱的一端穿出连通孔和连接槽卡扣相连，另一端在滑动腔内和滑动柱滑动相贴，连通孔的孔壁上设置有限位槽，连接柱在限位槽内连接有限位板，限位板相对于定位环内壁或外壁的一侧通过第二弹簧和限位槽的槽壁相连，定位环的外壁设置有和滑动腔相连通的拨动孔，拨动孔内设置有拨动柱，拨动柱的一端穿进滑动孔和滑动柱相连，另一端穿出拨动孔置于定位环的外侧。

更进一步的技术方案是，连接槽的槽底设置有第一齿口，连接柱和连接槽相连一端设置有第二齿口，第一齿口和第二齿口相啮合。