[实用新型]一种钻井用防钻杆跑偏装置

说明书

本实用新型公开了一种钻井用防钻杆跑偏装置，包括可拆卸设置在钻杆外侧的防跑偏装置，所述钻杆的底端固定连接有钻头，防跑偏装置位于钻头的上方，所述防跑偏装置包括设置在钻杆后侧的安装板，所述安装板的后侧固定连接有四个L形固定支杆，安装板的前侧固定连接有两个U形座，且U形座的顶部内壁和底部内壁之间固定连接有固定轴，固定轴上转动套设有转动座。本实用新型设计合理，操作简便，在两个半圆套管和八个滚珠的配合下，便于在不影响钻杆旋转和位移的同时对钻杆进行定位防跑偏，能够降低对钻杆产生的摩擦力，且便于快速将防跑偏装置与钻杆拆组，满足使用需求，有利于使用。

技术领域

本实用新型涉及钻杆防跑偏设备技术领域，尤其涉及一种钻井用防钻杆跑偏装置。

背景技术

利用机械设备或人力从地面将地层钻成孔眼的工作称为钻井，通常指勘探或开发石油、天然气等液态和气态矿产而钻凿井眼及大直径供水井的工程，钻井在国民经济建设中的应用极为广泛，钻井直径和深度大小，取决于钻井用途及矿产埋藏深度等，钻探石油、天然气以及地下水的钻井直径都较大；而在对钻井钻杆进行限位固定的时候，从而就需要用到防钻杆跑偏装置。

现有的钻井用防钻杆跑偏装置，其不便于在不影响钻杆旋转和位移的同时对钻杆进行定位防跑偏；而普通直接采用定位套防跑偏的方式，会与钻杆产生较大的摩擦力，和不方便快速与钻杆进行拆组，不能满足使用需求，针对此现象，因此我们提出了一种钻井用防钻杆跑偏装置，用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钻井用防钻杆跑偏装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种钻井用防钻杆跑偏装置，包括可拆卸设置在钻杆外侧的防跑偏装置，所述钻杆的底端固定连接有钻头，防跑偏装置位于钻头的上方，所述防跑偏装置包括设置在钻杆后侧的安装板，所述安装板的后侧固定连接有四个L形固定支杆，安装板的前侧固定连接有两个U形座，且U形座的顶部内壁和底部内壁之间固定连接有固定轴，固定轴上转动套设有转动座，且转动座的前侧延伸至对应的U形座的前方并固定连接有半圆套管，两个半圆套管对称设置，钻杆位于两个半圆套管内，半圆套管的内侧呈矩形嵌套有四个滚珠，钻杆位于八个滚珠之间，八个滚珠均与钻杆的外侧滚动接触；

所述安装板的一侧开设有矩形孔，矩形孔内滑动套设有两个矩形杆，两个矩形杆相互远离的一端均延伸至安装板外并固定连接有移动座，移动座靠近对应的半圆套管的一侧与半圆套管之间铰接有两个倾斜设置的支撑杆，左右相对的两个支撑杆对称设置，矩形孔内转动安装有两个螺杆，矩形杆螺纹套设在对应的螺杆上，两个螺杆相互靠近的一端均固定连接有第一伞形齿轮，两个第一伞形齿轮对称设置，两个第一伞形齿轮之间啮合有同一个第二伞形齿轮，矩形孔的前侧内壁上转动安装有转轴，第二伞形齿轮焊接套设在转轴上，转轴的后端延伸至安装板的后方并固定连接有旋钮，旋钮的外侧呈环形等间距固定连接有四个把手杆。

优选的，所述L形固定支杆的后侧内壁上开设有螺栓穿孔。

优选的，所述矩形孔的前侧内壁和后侧内壁之间固定连接有两个第一轴承，且第一轴承的内圈内侧与对应的螺杆的外侧固定连接。

优选的，所述矩形孔的前侧内壁上开设有转动槽，且转动槽内固定套设有第二轴承，第二轴承的内圈与转轴的外侧焊接套装，矩形孔的后侧内壁上开设有第一圆孔，转轴位于第一圆孔内并与第一圆孔的内壁不接触。

优选的，所述转动座的顶部开设有第二圆孔，且第二圆孔内固定套设有两个第三轴承，第三轴承的内圈与对应的固定轴的外侧焊接套装。

优选的，两个矩形杆相互靠近的一端均开设有螺纹槽，所述螺纹槽与对应的螺杆螺纹连接，所述矩形杆的前侧开设有限位槽，矩形孔的前侧内壁上固定连接有两个限位块，且限位块与对应的限位槽滑动连接。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：