[实用新型]一种高炉冷却壁直冷段冷却水分流系统

说明书

本实用新型涉及高炉冷却设备领域，具体来说是一种高炉冷却壁直冷段冷却水分流系统，包括第一管道和第二管道；所述第一管道通过分支管道与第二管道相连接；所述第一管道连接在冷却壁进水管道上；所述第二管道连接在脱气罐回水管道上。本实用新型公开了一种高炉冷却壁直冷段冷却水分流系统，通过分流系统的布置，可以降低对高炉的炉腰和炉腹的冷却强度，从而避免过高的冷却强度使得高炉腰、腹部出现渣皮结厚容易脱落的问题，在一定程度上可以更好的保证铁水质量。

技术领域

本实用新型涉及高炉冷却设备领域，具体来说是一种高炉冷却壁直冷段冷却水分流系统。

背景技术

随着高炉长寿工作的推进，大型高炉冷却壁广泛使用软水密闭循环冷却，高炉炉缸、炉腹、炉腰冷却效果大幅度提升。

但在大型高炉设计过程中，普遍存在软水密闭循环冷却水流量过大现象，一般均超设计标准的15-20％，尤其是炉腹、炉腰和炉身下部使用铜冷却壁的高炉，由于冷却水流量大，冷却强度高，在铜冷却壁段冷却水水温差极低，由于测量冷却水温度的热电偶精度在0.05℃，常出现显示水温差为0℃，过高的冷却强度使得高炉腰、腹部为渣皮结厚，高炉操作制度调节不及时、不充分，操作炉型发生变化，造成燃料比上升、炉型变化，渣皮频繁脱落，炉缸热制度变化，渣铁温度阶段性降低，铁水质量变差，处理不当会造成炉况失常。

所以为了解决上述问题，就需要对传统高炉冷却壁冷却水系统进行优化设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种可以连接在传统高炉冷却壁直冷段冷却水系统的分流系统。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种高炉冷却壁直冷段冷却水分流系统，包括第一管道和第二管道；所述第一管道通过分支管道与第二管道相连接；所述第一管道连接在冷却壁进水管道上；所述第二管道连接在脱气罐回水管道上。

所述第一管道上设有第一闸阀；所述第二管道上设有第二闸阀；所述第二管道上还设有气动球阀。

所述分支管道包括多个单体管道，各个所述单体管道间隔分布。

所述第一管道和第二管道分别通过连接水包与分支管道端部相连接；各个所述单体管道端部通过连接水包相连接。

每个所述单体管道上都设有密封蝶阀、电磁流量计以及减压阀。

每个所述单体管道上设有两个密封蝶阀，所述电磁流量计和减压阀设置在两个密封蝶阀之间的区域上。

所述第一管道与冷却壁进水管道以及第二管道与脱气罐回水管道连接处采用内外双面焊接。

本实用新型的优点在于：

本实用新型公开了一种高炉冷却壁直冷段冷却水分流系统，通过冷却水分流系统的布置，可以降低对高炉的炉腰和炉腹的冷却强度，从而避免过高的冷却强度使得高炉腰、腹部出现渣皮结厚容易脱落的问题，在一定程度上可以更好的保证高炉炉型，进而保证铁水质量。

附图说明

下面对本实用新型说明书各幅附图表达的内容及图中的标记作简要说明：

图1为本实用新型布置时的结构示意图。

上述图中的标记均为：

1、冷却壁进水管道，2、脱气罐回水管道，3、第一管道，4、第二管道，5、分支管道，6、连接水包，7、气动球阀。

具体实施方式

下面对照附图，通过对最优实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。