[实用新型]一种适于壳体类工件去除不规则毛刺的装置

说明书

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体是一种适于壳体类工件去除不规则毛刺的装置，包括能水平旋转的基座，所述基座设置两根平行的、能自由转动的工件支撑杆，两根所述工件支撑杆之间的距离小于壳体类工件周向轮廓的最大外径，所述壳体类工件被两根所述工件支撑杆支撑；沿所述壳体类工件周向施力时，两根所述工件支撑杆旋转实现所述壳体类工件绕其轴心旋转，沿所述壳体类工件轴向施力时，所述基座水平旋转实现所述壳体类工件整体翻转。与现有技术相比，本实用新型能够高效完成去毛刺加工，降低员工劳动强度，降低成本，避免安全事故发生。

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体是一种适于壳体类工件去除不规则毛刺的装置。

背景技术

针齿壳类工件在加工后，边缘毛刺过多，影响装配效率。为了去除壳体各位置的毛刺，操作人员需要对壳体进行旋转、翻转等操作。对于体积小、质量轻的壳体，人工可以直接进行旋转翻转，但是对于体积质量较大的壳体，进行旋转翻转极为不便，去除毛刺费时费力，耽误整个加工过程的时间，降低生产加工效率，并且在操作过程中还存在着各种安全隐患。目前尚无一种代替人力进行旋转翻转以便去毛刺操作的装置。

实用新型内容

本实用新型目的是提供一种适于壳体类工件去除不规则毛刺的装置,所采取的技术方案是：

一种适于壳体类工件去除不规则毛刺的装置，包括能水平旋转的基座，所述基座设置两根平行的、能自由转动的工件支撑杆，两根所述工件支撑杆之间的距离小于壳体类工件周向轮廓的最大外径，所述壳体类工件被两根所述工件支撑杆支撑；沿所述壳体类工件周向施力时，两根所述工件支撑杆旋转实现所述壳体类工件绕其轴心旋转，沿所述壳体类工件轴向施力时，所述基座水平旋转实现所述壳体类工件整体翻转。

进一步地，还包括圆盘形的底座，所述底座的上表面开设一道圆环形的滚道，所述基座的下表面固设多个滚珠支撑块，所述滚珠支撑块具有靠口向下的球窝，每个球窝内放置一个滚珠，所述滚珠同时位于所述滚道内，所述滚珠支撑块的下表面与所述底座的上表面之间存在间隙；所述基座的周向外缘向下延伸形成圆环形的唇沿，所述唇沿的内表面与所述底座的周向外表面存在间隙。

进一步地，沿所述基座的径向开设滑槽，所述滑槽两侧的所述基座的上表面分别开设两个相对的半圆形轴承，两根所述工件支撑杆的两端分别转设在半圆形轴承内。

进一步地，还包括一个截面为L形的防倾限位环，所述防倾限位环的上端与所述唇沿固接、下端间隙包覆所述底座的下表面。

进一步地，还包括两个与所述滑槽滑动配合的滑块、具有两段旋向相反螺纹的调距轴，所述调距轴的轴向与所述滑块的滑动方向一致，所述滑块上分别开设与所述调距轴上两段旋向相反螺纹螺接的螺孔，所述调距轴的一端设置摇把；两个所述滑块上表面分别固接限位支撑块，两个所述限位支撑块镜像布置，每个所述限位支撑块具有两个与所述壳体类工件两端面平行的轴向阻挡面，一个与所述壳体类工件周面相切的周向阻挡面。

与现有技术相比，本实用新型能够高效完成去毛刺加工，降低员工劳动强度，降低成本，避免安全事故发生。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的俯视图。

图3是图1的剖视图。

图4是壳体类工件置于本实用新型上时的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明。

实施例1，一种适于壳体类工件去除不规则毛刺的装置，包括能水平旋转的基座2，所述基座2设置两根能自由转动的工件支撑杆4，两根所述工件支撑杆4之间的距离小于壳体类工件100周向轮廓的最大外径，所述壳体类工件100被两根所述工件支撑杆4支撑；在本实施例中，能水平旋转的基座2可以通过多种现有结构实现，如类似于饭店的旋转桌台、蛋糕房的旋转工作台、陶瓷作坊的旋转塑形台等。